Anycubic Kobra Max Critique

Anycubic Kobra Max Critique

La Kobra Max est une imprimante FDM 3D grand format d’Anycubic, dotée de quelques caractéristiques que l’on ne trouve pas sur l’Anycubic Vyper. Lisez notre article pour connaître tous les détails de cette imprimante.

Notre nouvelle imprimante préférée est la Kobra Max, et le successeur XL de l’Anycubic Vyper. Passons en revue cette imprimante FDM grand format pour découvrir pourquoi elle fait partie des meilleures imprimantes du marché.

Anycubic Kobra Max Critique

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La nouvelle série Anycubic Kobra bénéficie largement des innovations de la série précédente Vyper. Anycubic a introduit le nivellement entièrement automatique du lit d’impression avec cette série. Cela libère l’utilisateur du réglage fastidieux du lit d’impression et garantit une première couche parfaite et donc une bonne adhésion. Anycubic a également intégré le refroidissement à double composant dans la conception de la tête d’impression.

Le système d’extrusion Bowden, qui a fait ses preuves, a été conservé dans la Kobra. Toutefois, l’extrudeuse a été améliorée. L’extrudeuse révisée à double engrenage est maintenant intégrée dans un élégant boîtier en plastique transparent. Ainsi, vous pouvez facilement reconnaître plus rapidement les erreurs, par exemple dans l’alimentation en filament.

Avec l’Anycubic Kobra, le guide de matériau fonctionne de manière fiable et vous pouvez atteindre des vitesses d’impression décentes, même avec du TPU. Nous avons vu ces caractéristiques dans la Vyper, et Anycubic les a largement reprises dans la série Kobra.

Avec la série Kobra, Anycubic a repoussé les limites du volume de construction maximal. Les modèles Kobra Max et Kobra Plus offrent beaucoup plus d’espace que le Vyper classique. En plus de cela, Anycubic a lancé sa première extrudeuse à entraînement direct avec la petite cobra standard.

Anycubic Vyper vs. Kobra (Les différences)

Les imprimantes des séries Vyper et Kobra utilisent des écrans tactiles, des porte-rouleaux et des tendeurs de bande identiques, ainsi qu’un châssis comparable. L’interface utilisateur de l’imprimante est également restée la même.

Les Vyper, Kobra Plus et Kobra Max sont équipées d’une tête d’impression avec refroidissement à double composant, d’un nivellement automatique du lit et d’une extrudeuse transparente à double engrenage dans le système de tuyaux inférieurs. Les Kobra et Vyper reposent toutes deux sur des feuilles d’acier à ressort en PEI. L’expérience a montré que celles-ci sont bien adaptées à tous les types de filaments, même aux matériaux qui se rétractent considérablement lors du refroidissement, comme l’ABS, l’ASA et le PC. Cependant, lors de l’impression avec ces filaments, nous recommandons toujours d’appliquer des adhésifs supplémentaires tels que Magigoo .
Kobra Plus et Max utilisent des plaques de verre carborundum comme surface d’impression. Elles sont idéales pour les grands objets en PLA, PLA+ et PETG. En raison des fortes différences de tension après le refroidissement, les objets imprimés finis se détachent facilement d’eux-mêmes.

La tôle d’acier à ressort de l’Anycubic Vyper

L’autonivelage de Kobra Max et Kobra Plus utilise ce que l’on appelle l’autoguidage et le palpage sans capteur. Cette fonction est contrôlée directement par les moteurs, les pilotes de moteur et le logiciel. En bref. Lorsque le moteur déplace la tête d’impression vers le bas, le logiciel compte les pas de moteur à prévoir. Dès que la buse touche le lit d’impression, le contrôleur de moteur enregistre les pas perdus. Les pas perdus sont causés par la résistance que la buse rencontre lorsqu’elle touche le lit d’impression. C’est ainsi que le logiciel sait où se trouve le point zéro de la plage de pression.

En revanche, la petite Kobra utilise un capteur inductif. La petite tige (à droite de l’extrudeuse à entraînement direct) génère un champ électromagnétique alternatif. Lorsque la pointe de la tige s’approche du lit d’impression, ce champ électromagnétique alternatif subit une variation de tension. Le logiciel classe ainsi le point zéro de la zone d’impression et mesure l’ensemble du lit d’impression.

L’innovation la plus intéressante de la série Kobra est l’extrudeuse à entraînement direct d’Anycubic. En raison du trajet considérablement raccourci du filament entre l’extrudeuse et la tête d’impression, les extrudeuses à entraînement direct sont plus précises que les extrudeuses Bowden. En outre, elles sont mieux adaptées aux filaments flexibles tels que le TPU. Le TPU et d’autres filaments flexibles se compriment rapidement lorsqu’ils passent dans des extrudeuses Bowden en raison de la pression d’alimentation dans le tube.

Avec les extrudeuses à entraînement direct, des vitesses de rétraction plus élevées peuvent également être utilisées. Cette rétraction est utilisée pour réduire le suintement des filaments liquides lors du passage d’une zone de pression à une autre. Ce que l’on appelle le filage (tirer les fils) est également considérablement amélioré par l’extrudeuse à entraînement direct.

Voyons comment les imprimantes de la série Kobra se comparent à celles de la Vyper :

Imprimante Volume de construction Extrudeuse Nivellement automatique Impression
Anycubic Vyper 245 x 245 x 260 mm Bowden Sans capteur Feuille de ressort PEI
Anycubic Cobra 220 x 220 x 250 mm Direct Drive Capteur inductif Feuille de ressort PEI
Anycubic Kobra Plus 300 x 300 x 350 mm Bowden Sans capteur Plateau en verre carborundum
Anycubic Cobra Max 400 x 400 x 450 mm Bowden Sans capteur Plateau en verre carborundum

Assemblage du Kobra d’Anycubic

L’assemblage de la Kobra d’Anycubic a été facile, comme c’est le cas avec la plupart des imprimantes 3D modernes. Le châssis inférieur et le cadre supérieur en U sont déjà assemblés. Il suffit donc de les visser ensemble. Ensuite, fixez les stabilisateurs inclinés et retirez les serre-câbles utilisés pour la sécurité du transport. Ensuite, joignez les connecteurs clairement identifiés et connectez l’écran tactile.

De notre point de vue, Anycubic a trouvé une bonne solution pour éviter l’encombrement des câbles des moteurs supérieurs et des extrudeuses. Le Kobra a deux faisceaux de câbles séparés qui ne sont connectés ensemble qu’en haut de la carte de connexion.

Les instructions pour le Kobra Max d’Anycubic sont très détaillées – c’est une bonne chose !

Il faut ensuite mettre le lit d’impression en verre, retirer le film de protection et le fixer avec les clips en acier inoxydable fournis. Ensuite, il faut vérifier la tension des courroies, et la stabilité du guidage du chariot et de la tête d’impression. Par exemple, dans notre cas, le chariot était très lâche en raison de l’absence de pression de contact sur les rouleaux de guidage à roulement à billes.
L’un des rouleaux de guidage opposés comporte un écrou hexagonal avec un guide asymétrique. En tournant l’écrou, on peut modifier la distance entre le rouleau de guidage et le rail de guidage, et donc la pression de contact. Ce principe s’applique également au réglage du guide de la tête d’impression. Il arrive souvent que le chariot soit mal fixé ou que la courroie soit détendue. Dans ce cas, vous pouvez rapidement et facilement réajuster la courroie vous-même.

Anycubic Cobra Max








Logiciel

Le manuel d’instructions de montage comporte même une section détaillée sur le logiciel de découpage Cura inclus. En plus de l’installation, Anycubic décrit comment entrer correctement le profil de l’imprimante dans le programme. Les informations sont détaillées.

L’interface utilisateur sur l’écran tactile de la Kobra Max est claire et simple. Les paramètres importants tels que le préchauffage, l’entrée et la sortie du filament, et autres, sont faciles à trouver. Les paramètres d’impression, tels que la vitesse d’impression, la température de la buse, la température du lit chauffant et l’option directe de réglage du décalage en Z par incréments de 0,05 mm, sont affichés.

Si le réglage de base est trop imprécis, vous pouvez réajuster la distance entre la buse et le lit d’impression au début de la tâche d’impression.

Design

Les Kobra Max et Plus sont similaires au Vyper. Toutefois, leur espace d’installation est beaucoup plus grand. L’espace d’installation de la Vyper mesure 245 x 245 x 260 mm. Il s’agit d’une taille plutôt inhabituelle étant donné que la plupart des imprimantes FDM ont un encombrement de 200 × 200 mm. En revanche, la Kobra Plus dispose d’un espace d’installation plus important, de 300 × 300 × 350 mm. C’est assez correct, mais pas énorme. La Kobra Max va un peu plus loin avec ses dimensions de 400 × 400 × 450 mm.

Le lit d’impression en verre couché de la Kobra Max d’Anycubic.

Anycubic utilise un lit en verre carborundum éprouvé pour le lit de pression. Ici, les modèles d’impression finis peuvent facilement se détacher, ce qui est utile avec une surface de base aussi grande. Il convient également de noter les doubles guides de broche Z, reliés par une sangle en haut. Cela permet de s’assurer que le rail X est relevé de manière uniforme.

Dans l’ensemble, le Kobra Max est un Vyper surdimensionné avec des améliorations plutôt mineures. Y a-t-il des inconvénients à cette imprimante ? Nous ne le pensons pas. En fait, nous n’avons que de bonnes choses à dire à son sujet. Il y a deux ans, les imprimantes de cette taille étaient encore nettement plus chères et, surtout, moins fiables. La Kobra Max est une imprimante XL fiable, dotée de composants éprouvés et qui coûte moins de 600 dollars. C’est vraiment bien.

Qualité d’impression

Venons-en au point le plus important, la qualité d’impression. De bons résultats d’impression dépendent toujours de la vitesse d’impression.

Anycubic spécifie une vitesse d’impression maximale de 90 mm/s pour cette imprimante. Cependant, c’est trop rapide pour obtenir de bons résultats. Lors de l’impression de supports d’images pour câbles, nous avons commencé avec la vitesse indiquée de 90 mm/s et les courbes ont commencé à avoir l’air malpropres. Après avoir réduit la vitesse à 50 mm/s, les choses sont tout à fait différentes. Nous aimons beaucoup cette impression.

Comme beaucoup d’imprimantes, la Kobra Max a de légers problèmes pour obtenir une finition propre sur les modèles supérieurs. Comme la tête d’impression est presque immobile à un pic élevé et n’effectue que des mouvements horizontaux minimes, le refroidissement des composants n’est pas assez puissant pour compenser la chaleur perdue de la buse chaude. Mais c’est une plainte de haut niveau. Jusqu’à présent, nous n’avons obtenu de très bons résultats qu’avec des pièces pointues avec des pièces de tuning et des ventilateurs radiaux.

Le suivant est un test de stress classique, le petit Benchy. Pour rendre les choses un peu difficiles pour le Kobra Max, nous avons décidé d’imprimer le modèle complexe à partir de TPU flexible. Ici, nous sommes positivement surpris par le résultat. Malgré la vitesse élevée de 35 mm/s pour le TPU, le bateau a été imprimé très proprement.

Enfin, nous avons imprimé un bloc avec différents types de remplissage à 50 mm/s. Comme prévu, le disque devient plus instable dans la zone supérieure à cause des vibrations. Pour un résultat parfait, la vitesse d’impression devrait être encore réduite dans le quart supérieur.








Dans l’ensemble, la Kobra Max donne de bons résultats, même avec le profil standard. En ajustant les paramètres du trancheur et en faisant preuve de plus de patience (c’est-à-dire en imprimant à faible vitesse), il est possible d’obtenir des résultats impeccables.

Cependant, ce qui est ressorti du test, c’est la fiabilité du système. Pendant le test, nous n’avons rencontré aucun problème, même après plus de 100 heures de fonctionnement. Nous n’avons pas eu à annuler d’impressions, il n’y a pas eu de filament cassé, de bourrage de matériau ou de problème d’adhérence. C’est comme ça que ça devrait être dans la pratique. Avec la Kobra, vous pouvez vous concentrer sur vos objets 3D sans avoir à investir constamment du temps dans l’imprimante.

Néanmoins, nous avons trouvé une limite. La Kobra Max a une température maximale de 90°C pour le lit d’impression. Par conséquent, le traitement de filaments tels que l’ABS, l’ASA, le CPE, le PMMA n’est pas possible. Ils nécessitent tous des températures de lit d’impression d’au moins 100°C, voire 1100°C. Par conséquent, la Kobra Max est une imprimante pour les filaments standard tels que le PLA, le PLA+ PETG et le TPU flexible.

Prix

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En termes de qualité d’impression, d’équipement et de taille, nous trouvons que le prix actuel est juste et approprié.

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Conclusion

L’Anycubic Kobra Max est une imprimante de grande taille et fiable. Bien qu’elle ne semble pas très innovante à première vue, elle est devenue notre nouvelle imprimante préférée au cours des dernières semaines.

La combinaison d’une grande image d’impression, d’un énorme espace d’installation et d’une grande fiabilité fait de la Kobra Max un outil idéal pour une utilisation quotidienne. Si vous voulez imprimer en grand et que vous ne voulez pas bricoler l’imprimante, la Kobra Max est le meilleur choix.

Si un espace d’installation réduit est suffisant, la Kobra Plus et la petite Kobra seront préférables. Si vous prévoyez d’imprimer principalement de petits objets en TPU, vous devriez prendre la Kobra standard avec une extrudeuse à entraînement direct. Si vous voulez de petites impressions et le prix le plus bas possible, l’ancienne Vyper est également un bon choix.

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