Impact de l’impression 3D sur l’environnement

Impact de l’impression 3D sur l’environnement

En matière de production, l’impact de l’homme sur la nature et l’environnement est au centre des préoccupations. Ainsi, nous avons assisté à la montée du végétarisme, des voitures électriques, de l’énergie verte et d’autres initiatives.

Le réchauffement de la planète, la pollution des océans, les décharges d’ordures, l’extinction de certaines espèces animales ou même d’écosystèmes entiers sont des sujets cruciaux à aborder. Si rien n’est fait aujourd’hui, dans quelques décennies, il est peu probable que l’environnement ne retrouve pas sa grandeur naturelle.

L’impression 3D peut être utilisée pour résoudre les problèmes mondiaux et préserver les écosystèmes de notre planète encore verte.

Examinons l’impact de l’impression 3D sur l’environnement.

Impact environnemental de l’impression 3D

Une production respectueuse de l’environnement

Les imprimantes 3D rendent la fabrication plus respectueuse de l’environnement. L’utilisation de l’impression 3D au lieu des méthodes de fabrication traditionnelles permet de réduire les déchets et les émissions de gaz à effet de serre.

Réduire les émissions atmosphériques

La fumée, les débris, les gaz de carbone et les fumées toxiques sont des compagnons courants des méthodes de production traditionnelles. Ces émissions peuvent être considérablement réduites ou éliminées en utilisant des imprimantes 3D dans la production.

Production de masse et impression 3D

À première vue, il semble que la production en petits lots soit moins dommageable pour la nature que la production de pièces uniques par impression 3D. Cependant, ce n’est pas tout à fait vrai. L’ingénieur universitaire Joshua Pearce et ses collègues ont suivi le cycle de vie de trois articles ménagers – un presse-agrumes, des pièces d’un dessinateur pour enfants et un segment de tuyau de descente.

Joshua Pearce – Scientifique à l’Université technologique du Michigan USA

D’après ses recherches, la production de ces articles ménagers ordinaires consomme une quantité énorme de ressources. L’extraction des matières premières, leur traitement, la production, le stockage et la livraison au consommateur final consomment de l’énergie.

L’estampage ou le moulage sont généralement utilisés dans la production de masse. Ensuite, les déchets de plastique sont laissés derrière…

L’impression 3D permet de réduire considérablement la chaîne de production et les coûts énergétiques d’environ 40 à 60 %. En effet, l’impression ne nécessite pas de livraison (à condition que le client dispose de sa propre imprimante). Il suffit d’envoyer un modèle numérique 3D à l’imprimeur.

Les modèles imprimés qui en résultent peuvent être plus précis et comporter moins de déchets plastiques. Une imprimante 3D peut même fabriquer des pièces creuses ou en treillis qu’il est techniquement impossible de produire en masse par moulage ou coulage.

Réduction de la consommation de carburant

De plus en plus de constructeurs automobiles commencent à développer des moteurs électriques. De nouveaux véhicules électriques abordables font leur apparition et l’infrastructure d’entretien des équipements électriques se développe. De nombreux pays visent à réduire l’utilisation des combustibles fossiles dans un avenir proche.

La voiture électrique imprimée en 3D Strati

Il sera difficile d’éliminer progressivement les combustibles fossiles au cours des prochaines décennies. Cependant, l’impression 3D permet de réduire la quantité de carburant consommée. Ce résultat est obtenu grâce à la réduction du poids de la machine et des composants mécaniques du moteur à combustion interne (moteur à combustion interne).

Charnière de capot moteur, à gauche, imprimée en 3D et à droite, en tôle

Une production respectueuse de l’environnement

L’impression 3D permet de réduire les émissions industrielles et de mettre en œuvre de nouvelles idées. Lorsque vous possédez une imprimante 3D, vous pouvez imprimer un objet avec des matériaux respectueux de l’environnement. Cela contribue à atténuer le changement climatique.

Des lunettes écologiques

Les gobelets en plastique jetables sont un casse-tête pour les écologistes du monde entier. Selon les statistiques, une personne utilise en moyenne un gobelet en plastique pendant 15 minutes. Pour que le gobelet se décompose dans une décharge, il faut compter 400 à 450 ans.

Les propriétés des plastiques les rendent difficiles à remplacer, notamment dans l’industrie alimentaire. Cependant, certains passionnés tentent de le faire. Par exemple. Jun Aizaki pense pouvoir résoudre ce problème avec une citrouille.

Les gobelets HyO-Cups ou les gobelets naturels

Les premiers hommes se sont adaptés et ont commencé à utiliser la gourde comme réservoir d’eau. Aujourd’hui, vous pouvez donner à votre citrouille en croissance presque n’importe quelle forme grâce aux formes imprimées en 3D,

Courge en forme de cruche

Santé animale

Les imprimantes 3D sont également utilisées dans le domaine de la santé animale. Outre les utilisations médicales, comme la fabrication de prothèses, l’impression 3D permet de préserver et de restaurer des écosystèmes entiers.

Prothèses pour animaux

Le plus grand défi dans la création de prothèses pour animaux est de parvenir à des prothèses miniatures mais légères et précises. Cela est parfois impossible à réaliser manuellement ou avec d’autres méthodes. Et c’est là que l’impression 3D entre en jeu.

Examinons quelques exemples.

Curano le chat

Curano a vécu une vie bien remplie pendant 9 ans, faisant le bonheur de ses maîtres, jusqu’à ce qu’il ait un cancer. Ses propriétaires ont fait de leur mieux pour le sauver et bien que le cancer ait régressé, la patte arrière gauche de Curano était gravement endommagée. L’amputation de la patte pouvait créer de nouveaux problèmes. La meilleure option était de remplacer la rotule par un implant.

L’implant miniature a été imprimé en 3D à partir d’un alliage cobalt-chrome en utilisant la technologie DMLS (frittage laser direct). La fabrication par tout autre moyen était impossible car l’implant devait être miniature, durable et répéter le relief complexe pour une intégration de haute qualité dans l’os.

Le cheval Holly

Holly est une jument de 10 ans atteinte de fourbure.

La fourbure est une maladie du sabot fendu causée par une mauvaise circulation dans les plaques du sabot. En raison de la fourbure, Holly ressentait de fortes douleurs dans les jambes lorsqu’elle marchait ou se tenait debout.

Le vétérinaire Luke Wells-Smith avait entendu parler de tentatives réussies de fabrication de fers à cheval en titane personnalisés pour les chevaux de course.

Des fers à cheval fabriqués en titane sur une imprimante 3D

Les gars de l’Australian National Science Center ont été imprégnés du malheur de Holly et ont décidé de l’aider. En collaboration avec un podologue équin, des fers à cheval spéciaux ont été créés pour Holly. Les fers à cheval ont permis d’alléger le sabot et de répartir plus uniformément la charge sur les jambes.

Scanner du sabot d’Holly

Les nouvelles chaussures ont permis à Holly de commencer non seulement à marcher sans douleur, mais aussi à courir.

Tortue de mer Akut

Une collision avec l’hélice d’un bateau a été malheureuse pour la tortue de mer Akut-3. La plupart des mâchoires supérieures et inférieures de la tortue étaient manquantes. Cela signifiait une mort lente presque garantie pour la tortue. Cependant, elle a eu de la chance.

La tortue a été trouvée par le “Research Center for Turtle Research and Rehabilitation”. L’entreprise a contacté la société turque Btech, spécialisée dans l’impression 3D médicale, pour obtenir de l’aide. Btech a pu scanner et fabriquer la mâchoire manquante en titane de l’Akut.

Modèle 3D de la prothèse pour l’Akut à gauche et prothèse terminée à droite.

Les chirurgiens ont réussi à implanter une mâchoire en titane dans la tortue et, après une réhabilitation réussie, celle-ci a été relâchée dans la nature.

Tortue avec une prothèse installée

Tortue terrestre Cléopâtre

Nikola Novelli a ramassé une petite tortue terrestre dont la carapace s’était amincie et déformée en raison d’une mauvaise alimentation. Nicola a nommé la tortue “Cléopâtre” car la carapace avait la forme d’une pyramide. Si la carapace se fissurait, Cléopâtre pouvait mourir d’une infection.

La carapace déformée, en forme de pyramide, de Cléopâtre.

Nicola a contacté Colorado Tech pour lui demander de fabriquer une prothèse pour Cléopâtre. Des chercheurs de l’université et d’une entreprise d’impression 3D de Denver ont numérisé et fabriqué une plaque de carapace en polylactide, un polymère biodégradable et biocompatible. En raison du fonctionnement complexe de la carapace, le modèle a dû être imprimé en plusieurs parties.

Cléopâtre avec carapace

Comme Cléopâtre est encore une adolescente et qu’elle grandira avec l’âge, elle devra périodiquement changer sa “prothèse”.

Maisons pour bernard-l’ermite

Dans la nature, il est dangereux d’être petit et faible. Cependant, les bernard-l’ermite se sont adaptés pour utiliser les coquilles vides des gastéropodes comme un abri fiable.

Les bernard-l’hermite

En raison de la pollution des plages, de nombreux bernard-l’ermite sont à la recherche de nouvelles “maisons”. Cependant, au cours de leur recherche, certains tombent dans des pièges mortels constitués de sacs en plastique, de bouteilles, de bidons et meurent. D’autre part, les abris naturels se font de plus en plus rares. Les bernard-l’hermite doivent utiliser des déchets plastiques comme maison, ce qui n’est pas adapté.

Les bernard-l’hermite utilisent les ordures comme maison

Certains passionnés de l’environnement tentent d’aider ces crustacés en leur fabriquant une maison de remplacement digne de ce nom. Par exemple, les employés de MakerBot ont créé le projet Shellter, dans le cadre duquel ils ont invité tous ceux qui le souhaitent à concevoir un modèle 3D d’abri pour bernard-l’ermite. Les meilleures œuvres sont imprimées en 3D et testées contre le cancer.

Du concept à la mise en œuvre de maisons à écrevisses imprimées en 3D

S’inspirant de l’idée d’un échange pacifique de terres entre les pays, l’artiste japonais Aki Yamomata a mis en œuvre un projet de maisons transparentes imprimées pour bernard-l’ermite sous la forme de petites villes.

Le cancer dans une nouvelle maison réalisée sur une imprimante photopolymère

Pour que les nouveaux habitants ressemblent aux maisons, les images tomographiques des coquilles, modifiées dans un éditeur 3D, ont été prises en compte. Les modèles finis sont réalisés en résine transparente sur une imprimante à résine.

Conservation et entretien des écosystèmes

Outre les prothèses, l’impression 3D permet de ralentir ou de prévenir certaines catastrophes environnementales. Les scientifiques ont ainsi plus de temps pour comprendre les raisons de ces catastrophes et en informer les populations.

Examinons quelques exemples.

La Grande Barrière de Corail

La Grande Barrière de Corail est l’un des plus grands et des plus anciens récifs coralliens du monde. Le récif est si énorme qu’il peut être vu de l’espace. Sa superficie est d’environ 344 400 kilomètres carrés. Les coraux abritent de nombreuses espèces de poissons et d’autres formes de vie marine.

La Grande Barrière de Corail vue de l’espace

Cependant, malgré sa taille gigantesque, la Grande Barrière de Corail est menacée d’extinction. Les algues endosymbiotiques, qui donnent au corail une couleur vive, disparaissent lentement en raison de l’augmentation de la température de l’eau, de la pollution des océans de la planète et du changement climatique.

Des scientifiques de l’université de Sydney utilisent les technologies de numérisation et d’impression 3D pour préserver la Grande Barrière de Corail. Une carte détaillée du récif a été établie à l’aide de la numérisation 3D. Grâce à elle, il est possible de suivre et de prévoir les endroits les plus vulnérables.

Les scientifiques utilisent des imprimantes 3D pour fabriquer diverses structures susceptibles de soutenir la Grande Barrière de Corail. Par exemple, les scientifiques ont imprimé des sections qui abritent des poissons mangeurs d’algues qui tuent les coraux. Auparavant, des blocs spéciaux ou des navires préparés et coulés étaient utilisés à cette fin. L’impression 3D permet de simuler plus précisément la structure naturelle du récif.

Récif artificiel à partir d’un mélange de sable et de béton

Reconstruction d’écosystèmes morts

Les scientifiques prévoient d’utiliser les technologies d’impression 3D non seulement pour maintenir les écosystèmes existants, mais aussi pour restaurer ceux qui ont disparu. Selon les dernières données, environ un tiers des récifs coralliens de la planète ont été détruits.

Grâce à l’impression 3D, il est possible de remédier à cette situation. Grâce à la technologie MARS (Modular Artificial Reef Structures), les scientifiques tentent de mettre en place des structures imprimées en 3D qui pourraient abriter des récifs.

Récif artificiel à gauche – récemment installé, à droite – après un certain temps.

Ces blocs sont faciles à installer. Aucune grue ou autre équipement n’est nécessaire pour immerger et installer les blocs. Plusieurs plongeurs peuvent acheminer les structures vers le fond par blocs séparés. Chaque bloc comporte des sections creuses remplies d’armatures et de béton spécial pour la durabilité.

Système modulaire installé

L’un des plus grands “récifs coralliens” imprimés en 3D a déjà été placé aux Maldives.

Réduction des déchets

Outre la restauration des écosystèmes, il est nécessaire de réduire les émissions de déchets ménagers. Ici, l’impression 3D devient précieuse.

Examinons quelques exemples.

Cora Ball

Cora Ball est le développement du projet Rozalia. La Cora Ball est une petite boule en plastique qui recueille les microfibres qui se détachent de nos vêtements lors du lavage. Dans l’océan, ces microparticules peuvent être mangées par les poissons et autres animaux.

Lorsque Cora ball est dans l’océan, les saletés et les fibres qui ont pu pénétrer dans les masses d’eau sont piégées dans la poubelle.

Prototype de Cora Ball

La production en série de la Cora Ball était prévue pour être réalisée par moulage. Cependant, les premiers lots et prototypes de la Cora Ball ont été réalisés sur une imprimante 3D.

La seconde vie des objets cassés

Toute machine s’use et tombe en panne avec le temps. Dans certains cas, vous pouvez fabriquer une petite pièce en plastique pour remettre la machine en état de marche. Par conséquent, grâce à l’impression 3D, de nombreux objets peuvent être restaurés pour continuer à fonctionner. Cela signifie qu’ils ne finissent pas dans une décharge pour polluer davantage la planète.

Voiture radiocommandée

Les voitures radiocommandées ne sont pas seulement des jouets pour enfants. De nombreux adultes aiment y jouer et les bricoler comme passe-temps.

Machine RC

Les machines RC ont un point faible principal : la suspension en plastique. Vous pouvez presque toujours trouver des pièces de rechange pour les modèles de réplique coûteux. Cependant, les pièces de rechange ne sont pas faciles à trouver pour les modèles rares ou chinois.

Au lieu de jeter un jouet presque fonctionnel, vous pouvez fabriquer une pièce cassée sur une imprimante 3D. Lors de la modélisation, vous pouvez même augmenter la résistance de la pièce en ajoutant des raidisseurs dans les points faibles.

Voiture RC à moyeu arrière à l’échelle 1/18

Certains passionnés impriment entièrement le châssis sur une imprimante 3D. Cela vous permet de remplacer facilement les éléments cassés et de modifier et corriger rapidement les défauts de conception.

Châssis de voiture RC imprimé en 3D

La seconde vie de la meuleuse

Même des objets apparemment robustes comme les meuleuses en métal peuvent se casser, en particulier les parties qui ne supportent pas une charge importante.

Clamping nut for a meat grinder made on a 3D printer
Écrou de serrage imprimé en 3D pour un hachoir à viande

Vous pouvez imprimer en 3D une pièce de rechange pour presque n’importe quelle pièce en plastique (par exemple, un engrenage de mixeur, une poignée de machine à laver en plastique, etc.) en utilisant une large gamme de matériaux.

Parfois, vous pouvez avoir un appareil ancien ou rare dont les pièces de rechange originales ne sont plus fabriquées par le fabricant. De telles pièces peuvent être imprimées en 3D, ce qui donnera à l’appareil plus d’années de vie au lieu de finir dans une décharge.

Sceau pour voiture

Il arrive qu’une petite pièce de peu de valeur se brise dans un nœud important. Cependant, il se peut que le fabricant ne vende la pièce de rechange nécessaire que sous forme d’assemblage. Cela signifie que vous devrez non seulement surpayer la pièce nécessaire, mais aussi jeter le mécanisme inutile qui fonctionne presque.

Gicleur de lave-glace pour Toyota Avensis – imprimé en 3D à gauche, original à droite

Dans un tel cas, une imprimante 3D peut vous aider. Elle peut fabriquer une pièce de rechange difficile ou impossible à obtenir (par exemple, lorsqu’une pièce n’est plus produite, qu’elle est introuvable ou que la livraison coûtera plus cher que la pièce elle-même).

Énergie verte

Le passage à l’énergie verte est une étape importante dans la réduction des émissions de gaz à effet de serre dans l’atmosphère.

L’énergie éolienne

L’énergie éolienne est une source d’énergie renouvelable et propre. Malgré certains inconvénients (inconstance de la force du vent et donc production inégale d’électricité), elle est prometteuse pour certains pays. Par exemple, en 2019, le Danemark a utilisé des éoliennes pour produire 48 % de l’électricité consommée.

Il existe plusieurs options pour les éoliennes. Parmi elles, on trouve celles dont l’axe de rotation est vertical et celles dont l’axe est horizontal.

Les principaux types d’éoliennes

Les aérogénérateurs à axe vertical ont un rendement inférieur à celui des aérogénérateurs à axe horizontal. Cependant, ils ne peuvent être utilisés que lorsque la vitesse du vent est supérieure à 6 m/s.

Eolienne domestique

Dans de nombreuses régions du monde, l’utilisation de sources d’énergie verte n’est pas très populaire en raison de leur coût élevé. L’impression 3D aide les passionnés à concevoir et à créer des modèles d’éoliennes à faible coût.

Une éolienne artisanale fabriquée par impression 3D

Il n’est peut-être pas pratique d’utiliser un aérogénérateur dans un immeuble d’habitation. En revanche, dans une maison de campagne, les générateurs sont très pratiques en cas de panne de courant.

Optimiser la production des éoliennes

Les éoliennes industrielles sont des machines complexes et de grande taille.

Pale d’éolienne industrielle

Il peut être difficile de calculer correctement tous les paramètres en utilisant uniquement les techniques de modélisation 3D. Cependant, vous pouvez imprimer en 3D une copie miniature d’une éolienne et la tester dans une soufflerie. De cette façon, vous pouvez optimiser et affiner la conception pour rendre les aérogénérateurs plus efficaces.

Un prototype d’éolienne est testé dans une soufflerie

Certaines entreprises impriment également en 3D des tours d’éoliennes. Par exemple, GE Renewable Energy, COBOD (spécialistes de l’impression 3D) et LafargeHolcim (fabricant de ciment et d’autres matériaux de construction) se sont associés pour développer les tours d’éoliennes les plus hautes du monde. Cela permettra de réduire le coût d’installation des éoliennes et de les rendre plus hautes (200 mètres au lieu de 100) que les autres matériaux.

Tour d’éolienne imprimée en 3D

En général, plus l’éolienne est haute, plus elle peut produire d’électricité par an. Par exemple, une turbine de 5 MW à une altitude de 80 mètres produira environ 15,1 GWh par an. La même turbine à une altitude de 160 mètres produit environ 20,2 GWh par an, soit 30 % de plus.

L’énergie solaire

L’énergie solaire est obtenue à l’aide de panneaux spéciaux composés de cellules photovoltaïques. Différents processus physiques et chimiques ont lieu sur les cellules photovoltaïques sous l’influence de la lumière du soleil.

Il existe plusieurs types de cellules solaires. Il s’agit notamment des cellules monocristallines, polycristallines, amorphes (flexibles, en film), etc.

Dans certains pays, les panneaux solaires ne sont pas très répandus en raison de leur utilisation peu rentable sous les hautes latitudes.

Des développements sont actuellement en cours pour produire des panneaux imprimés en 3D. Cependant, l’impression 3D solaire est principalement utilisée pour imprimer des prototypes et des accessoires de panneaux.

Accessoires pour panneaux solaires

FORTY2 est un panneau solaire portable suffisamment puissant pour alimenter un ordinateur portable, éclairer, etc. Ce panneau solaire a été créé par Peppermint Energy, qui est basé dans le Dakota du Sud.

Une imprimante industrielle Stratasys a été utilisée pour imprimer en 3D les accessoires prototypes . Grâce à l’impression 3D, il a été possible de produire rapidement plusieurs prototypes fonctionnels de la mallette et de supprimer tous les défauts.

Par exemple, la première version de FORTY était trop encombrante et peu pratique à transporter. Le design original a été grandement simplifié. L’utilisation d’une imprimante 3D a permis de réduire les coûts de production d’environ 250 000 dollars.

Hydroélectricité

La plupart des sources d’énergie renouvelables (solaire, éolienne, etc.) sont volatiles. L’électricité obtenue de cette manière doit être “stabilisée”, c’est-à-dire stockée dans des batteries.

Avec les sources d’énergie renouvelables, l’eau est plus prévisible. Cependant, les centrales hydroélectriques industrielles présentent plusieurs inconvénients : risque d’inondation, désertification, migration humaine, etc. En revanche, les petits générateurs hydroélectriques n’ont pas les défauts de leurs homologues industriels ni un grand effet dévastateur sur l’environnement.

Turbine à vortex

Turbulent, une startup belge, tente de créer un générateur hydroélectrique compact capable de fournir de l’électricité à une ou deux maisons privées. Une fois terminé, le générateur aidera les habitants des régions éloignées qui ne sont pas raccordées au réseau électrique à avoir de l’électricité grâce aux ruisseaux ou aux petites rivières.

Prototype d’hydrogénérateur turbulent

Pour rendre la turbine plus accessible et moins chère, l’impression 3D a été choisie comme méthode de fabrication. Selon les statistiques, 1,3 milliard de personnes n’ont pas accès aux réseaux électriques. En outre, de nombreuses personnes subissent des coupures de courant constantes et sont contraintes d’utiliser d’autres sources d’énergie (par exemple, des générateurs à essence/diesel) qui ne sont pas respectueuses de l’environnement.

Turbine de rivière

Ted Christopher a passé plusieurs années à développer un prototype de turbine fluviale capable de produire de l’électricité sans affecter l’environnement. Le résultat de son développement a été le système Volturn, nommé d’après le dieu de la rivière dans la mythologie grecque.

Le Volturn a une conception horizontale qui génère de l’énergie et dévie les débris de la rivière tels que les rochers, les plantes ou les rondins.

Le prototype a été imprimé en 3D et testé dans des rivières locales. 5 turbines réunies en un seul système pourront fournir de l’électricité à environ 40 maisons.

Recyclage des plastiques

Les propriétés du plastique en font à la fois un sauveur et un fléau pour l’environnement dans le monde moderne. Les produits en plastique sont légers et durables. Il n’est pas nécessaire de consacrer beaucoup de temps à leur fabrication. Cependant, tous les types de plastique ne peuvent pas être recyclés. En moyenne, un produit en plastique peut prendre de 400 à 700 ans pour se décomposer. Malheureusement, les plastiques pourrissent dans les décharges et polluent également la nature et les océans du monde entier.

Réutilisation des filaments

Lors de l’impression 3D, des débris de plastique sont laissés derrière. Il peut s’agir de supports de modèles ou d’éléments cassés qui ont mal fonctionné pendant l’impression.

L’impression 3D sans succès

Toutefois, le plastique usagé peut être déchiqueté, mélangé à des granulés frais et réutilisé (si le plastique n’est pas biodégradable). Dans ce cas, l’impression 3D devient pratiquement sans déchets.

Sur Internet, il existe des tutoriels expliquant comment fabriquer son propre filament à partir de filaments usagés. Vous pouvez utiliser une machine d’auto-assemblage, partiellement imprimée sur une imprimante 3D, pour recycler le filament d’une impression infructueuse.

Accueil Machine à fabriquer des filaments auto-assemblés

Vous pouvez également acheter une machine à fabriquer des filaments prête à l’emploi. Des granulés de plastique sont également disponibles en ligne.

Machine à fabriquer des filaments pour la maison

Filament de bouteilles en plastique

Outre le recyclage des filaments usagés, vous pouvez même imprimer à partir de bouteilles en plastique.

Machine artisanale pour la fabrication de filaments à partir de bouteilles en plastique

Environ 100 millions de bouteilles en plastique sont utilisées et jetées chaque jour dans le monde. Seuls 20 % de ces bouteilles sont recyclées ou réutilisées. Une bouteille en plastique peut mettre jusqu’à 450 ans à se décomposer !

L’utilisation de bouteilles en plastique comme matériau pour une imprimante 3D leur donnera une nouvelle vie sous la forme d’objets utiles pour la maison.

Bobine imprimée en bouteille
Engrenage, imprimé sur une imprimante 3D à partir d’une “bouteille”.

Une bouteille permet de fabriquer de 15 à 30 grammes de filament plastique.

Conclusion

Les imprimantes 3D ont encore un long chemin à parcourir pour devenir véritablement écologiques. Cependant, même aujourd’hui, malgré leur technologie imparfaite, elles peuvent contribuer à réduire la pollution de l’environnement.

Aujourd’hui, de nombreuses bonnes actions sont réalisées grâce à l’impression 3D. Par exemple, elle permet d’améliorer les technologies de production, de réduire la quantité d’émissions dans l’atmosphère et de tenter de rétablir le fragile équilibre naturel.

Cependant, n’oubliez pas qu’une imprimante 3D n’est qu’un outil. C’est à l’usage de déterminer si nous continuerons à remplir les décharges de déchets plastiques inutiles.

Leave a Reply