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Critique de l’Uniz Slash Plus

Vous souhaitez acheter une imprimante 3D Uniz Slash Plus ? Avant de le faire, lisez notre critique pour savoir Ă  quoi vous attendre.

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Il n’y a pas si longtemps, nous avons reçu une nouvelle imprimante 3D Uniz Slash Plus dans notre laboratoire de test.

La Slash Plus a fait ses preuves dans diffĂ©rentes industries, notamment dans le domaine dentaire. Actuellement, l’imprimante est l’une des imprimantes non industrielles en rĂ©sine les plus rapides du marchĂ©. L’imprimante combine avec succĂšs une vitesse Ă©levĂ©e et une excellente prĂ©cision. De plus, elle dispose d’une grande surface de construction.

À propos d’Uniz

UNIZ TECHNOLOGY LLC a Ă©tĂ© fondĂ©e Ă  San Diego, en Californie, en 2014. La sociĂ©tĂ© est engagĂ©e dans le dĂ©veloppement d’équipements 3D et de rĂ©sine, Ă  la fois Ă  usage gĂ©nĂ©ral et Ă  vocation industrielle (ingĂ©nierie, dentaire et bijouterie).

En 2016, Uniz a postĂ© son premier projet sur Kickstarter pour dĂ©velopper la premiĂšre imprimante de la gamme Slash. Le projet a Ă©tĂ© soutenu par 552 sponsors et 571 926 dollars ont Ă©tĂ© collectĂ©s. AprĂšs cela, la sĂ©rie a Ă©tĂ© remplacĂ©e par d’autres imprimantes amĂ©liorĂ©es, dont une dont nous allons parler aujourd’hui.

Critique de l’Uniz Slash Plus

Dans cet examen de l’Uniz Slash Plus, nous examinerons les caractĂ©ristiques, les spĂ©cifications, les performances et la qualitĂ© d’impression de l’imprimante 3D.

Technologie d’impression

Lors du dĂ©veloppement de la sĂ©rie d’imprimantes en rĂ©sine Slash, Uniz a poursuivi l’objectif d’atteindre une vitesse Ă©levĂ©e d’impression des modĂšles sans sacrifier la prĂ©cision. Les imprimantes devaient Ă©galement avoir une grande surface de construction sans ĂȘtre coĂ»teuses. Ce rĂ©sultat a Ă©tĂ© obtenu par la technologie de stĂ©rĂ©olithographie LCD avec un systĂšme de refroidissement par eau.

Il existe de nombreuses revues sur Internet qui décrivent cette technologie, nous allons donc écrire briÚvement le principe principal.

Les technologies FDM et SLA sont nettement infĂ©rieures en termes de vitesse d’impression aux technologies DLP et LCD. Avec FDM et SLA, la construction se fait par points, mais avec DLP et LCD, la couche entiĂšre est illuminĂ©e simultanĂ©ment. Cependant, avec l’impression DLP et LCD, des limites de vitesse subsistent.

Si la vitesse est augmentĂ©e, une grande quantitĂ© de chaleur est gĂ©nĂ©rĂ©e pendant le processus de rĂ©sinification. Et lors de l’impression d’un objet de grande taille, la tempĂ©rature augmente considĂ©rablement et la lumiĂšre peut endommager le modĂšle.

Le potentiel des imprimantes DLP est limitĂ© par la structure du chemin optique, qui doit rester libre. Il n’est donc pas possible d’éliminer une certaine quantitĂ© de chaleur de la surface.

L’imprimante 3D Slash Plus utilise la mĂ©thode d’exposition par contact, qui consiste Ă  placer le systĂšme de refroidissement par eau aussi prĂšs que possible du panneau LCD. L’illumination est rĂ©alisĂ©e par une matrice de LED. Le refroidissement neutralise les grandes quantitĂ©s de chaleur gĂ©nĂ©rĂ©es et permet d’imprimer sans problĂšme des objets de grande taille Ă  grande vitesse.

 

En conséquence, la Slash Plus peut imprimer à 1 000 cc/heure, ce qui est comparable aux machines industrielles.

Pour comparaison, vĂ©rifiez la vitesse d’impression des mĂȘmes modĂšles sur Slash + et Formlabs 2 :

Spécifications UNIZ Slash Plus Formlabs Form2
Surface de la parcelle 192 mm * 120 mm * 200 mm Volume 4608 cmÂł 145 mm * 145 mm * 175 mm Volume 3679 cmÂł
Tampon de coulée dentaire (résine dentaire spéciale). Hauteur de la couche 0,05 mm 6pcs / 1h 28 min 4pcs / 6h 21 min
Impression de l’anneau (rĂ©sine brĂ»lĂ©e) 60pcs / 3h 51 min 55pcs / 11h 22min
Hauteur de la couche 0,025 mm 180pcs / 12h 55pcs / 12h
Impression de cubes : 10 * 10 * 10cm 3h 54min 39h 18min
Hauteur des couches : 0,1 mm 256 ml / h 25.9ml / h
RĂ©solution X-axis: 75 ÎŒm Y-axis: 75 ÎŒm 140 ÎŒm
Profil de l’axe Z 10 – 300 ÎŒm (personnalisable) 25 – 300 microns

Nous pouvons constater que la technologie d’impression SLA de l’imprimante Formlabs 2 est loin derriĂšre la technologie LCD-SLA reprĂ©sentĂ©e par la Slash Plus.

Spécifications

Caractéristique Valeur
Technologie d’impression StĂ©rĂ©olithographie LCD
Matériau du corps acier renforcé, fibre de carbone
Taille de la zone de traçage 192 × 120 × 200 mm
Longueur d’onde UV 405 nm
Type de matériau resins
PrĂ©cision du positionnement XY 75 ÎŒm
PrĂ©cision d’impression ± 20ÎŒm
PrĂ©cision du positionnement sur l’axe Z 10, 25, 50, 100, 150, 200, 300 microns
Température de travail Recommandé 18-28 ° C
Vitesse d’impression 1000 cm3 / heure, paroi mince 200 mm / heure
Interface de connexion USB, Wifi, Ethernet
Logiciel UNIZ
Configuration minimale requise pour l’ordinateur Windows 7 ou ultĂ©rieur (64 bits uniquement), Mac OS X 10.7 ou ultĂ©rieur (64 bits uniquement), 16 Go de RAM, OpenGL 2.1, graphiques discrets
Compatibilité iPhone, iPad, appareils mobiles Android
Format de fichier pris en charge STL, OBJ, AMF, 3MF, UNIZ
Utilisation de la puissance 3A 50 / 60Hz, 240W
Poids (sans emballage) 14 kg
Dimensions (sans emballage) 350 × 400 × 530 mm
Pays d’origine China

La Slash + a une surface de construction vraiment énorme par rapport aux autres résines dans cette gamme de prix. Sa surface de construction est de 192 x 120 x 200 mm.

En outre, l’imprimante elle-mĂȘme est assez compacte et ne pĂšse que 14 kg.

Un compartiment situĂ© Ă  droite de l’imprimante permet d’accueillir un rĂ©cipient de rĂ©sine de marque.

Un film multicouche est Ă©tirĂ© dans le bain, qui est conçu pour 1000 heures d’impression (300 000 couches).

L’imprimante est dotĂ©e d’un Ă©cran LCD IPS WQXGA d’une rĂ©solution de 2560 x 1600 (339 pixels par pouce), la prĂ©cision XY est de 75 microns et la prĂ©cision Z est de 10 microns.

L’imprimante imprime avec toutes les rĂ©sines dont la longueur d’onde d’illumination est de 405 nm.

Équipement

L’imprimante est livrĂ©e complĂštement assemblĂ©e. Elle est livrĂ©e avec :

  • Spatule large
  • 5 cartes en carton pour mĂ©langer la rĂ©sine dans le bain
  • Un morceau de papier de verre pour pouvoir poncer la surface du lit d’impression en cas de problĂšmes d’adhĂ©rence
  • Une pompe Ă  air de rechange avec support et tuyau (pour pomper la rĂ©sine)
  • Un cĂąble USB pour la connexion Ă  l’ordinateur
  • Un demi-litre de rĂ©sine de marque Uniz zABS
  • Flacon vide pour le nettoyage du systĂšme de pompage de la rĂ©sine (doit ĂȘtre rempli d’alcool isopropylique)
  • ClĂ©, tournevis, hexagone et alĂšne

L’alimentation Ă©lectrique est assurĂ©e par deux alimentations identiques de 24V 10A qui sont reliĂ©es Ă  l’imprimante par un cĂąble rĂ©partiteur.

À l’arriĂšre, Ă  cĂŽtĂ© du connecteur d’alimentation, se trouvent un bouton ON/OFF, un port USB pour la connexion Ă  un ordinateur, un port Ethernet pour la connexion Ă  un rĂ©seau local et un interrupteur de ventilateur forcĂ©.

À l’avant de l’imprimante, il y a un grand bouton tactile avec une indication lumineuse qui affiche 5 Ă©tats diffĂ©rents :

Pour lancer l’impression, il suffit d’appuyer sur le bouton.

Le couvercle est en plastique foncĂ©, on n’y voit rien, et il bascule vers le haut. Dans les versions prĂ©cĂ©dentes, il Ă©tait jaune et transparent.

La plate-forme d’impression est dotĂ©e d’une fixation Ă  dĂ©gagement rapide. Pour la retirer ou la fixer, il suffit de tourner la poignĂ©e.

Vous pouvez commencer à imprimer en quelques étapes.

Vous devez d’abord vous inscrire sur le site Web d’Uniz et tĂ©lĂ©charger l’application de dĂ©coupe.

Pour la configuration initiale, vous devez activer l’imprimante et la relier à votre compte. Cela peut se faire via une connexion USB, LAN ou Wifi.

Nous ne nous attarderons pas sur toutes les fonctions du slicer en dĂ©tail. Il dispose de toutes les fonctions standard comme le dĂ©placement, la rotation, le redimensionnement et le rĂ©glage des supports. Pour les supports, il existe un ensemble minimal de paramĂštres requis, tels que l’épaisseur, la distance entre les poteaux, la taille des points de contact, l’angle du surplomb autorisĂ©, le type de support, etc.

Ce n’est pas beaucoup, mais suffisant pour la plupart des situations.

Si, pour une raison quelconque, le support du slicer d’Uniz n’est pas satisfaisant, vous pouvez toujours organiser le support, par exemple, dans ChituBox et exporter le modĂšle prĂ©parĂ© en STL.

Pour dĂ©couper le modĂšle en couches et le charger dans l’imprimante, vous devez utiliser le slicer d’Uniz. Vous pouvez Ă©galement modifier la hauteur des couches et le temps d’exposition Ă  diffĂ©rentes hauteurs, un peu comme les processus de Simplify3D.

Vous trouverez des informations plus détaillées sur toutes les fonctions et tous les réglages dans les instructions officielles.

Calibrage

Le calibrage de l’axe Z n’est pas difficile. Vous devez retirer le bain, abaisser la plate-forme d’impression Ă  la main jusqu’à l’écran LCD, et tourner lĂ©gĂšrement l’arbre de la vis pour qu’ils se touchent.

AprĂšs cela, dans le slicer, cliquez sur le bouton Reset Z-axis Zero position.

L’étalonnage de l’imprimante 3D Slash Plus a Ă©tĂ© un peu dĂ©routant pour nous.

Par exemple, il n’est pas Ă©vident de savoir de combien la plateforme doit ĂȘtre abaissĂ©e lors d’un Ă©talonnage manuel. De plus, il est difficile de dĂ©terminer le degrĂ© d’adhĂ©rence de la plateforme Ă  l’écran. Enfin, lors du calibrage directement sur l’écran, la premiĂšre couche Ă©tait toujours trop proche, la hauteur d’impression Ă©tait donc infĂ©rieure d’environ 0,3-0,4 mm et les modĂšles Ă©taient donc trĂšs difficiles Ă  retirer de la plate-forme.

Nous avons dû calibrer la plateforme avec 4-5 feuilles de papier pour y arriver. Lors de ce calibrage, la hauteur des modÚles était correcte et les impressions étaient normalement collées à la table. Nous pouvions donc les retirer sans trop de difficultés.

Si la plate-forme n’est pas parallĂšle Ă  l’écran, la procĂ©dure d’étalonnage devient plus compliquĂ©e. Toutefois, cette situation ne se prĂ©sente gĂ©nĂ©ralement pas.

Vous trouverez ci-dessous un tutoriel vidĂ©o dĂ©taillĂ© sur l’étalonnage.

Ravitaillement en résine

Une fois l’axe Z calibrĂ©, vous pouvez passer au remplissage du bain avec de la rĂ©sine. Le systĂšme de pompage de la rĂ©sine utilise la rĂ©sine brevetĂ©e Uniz.

La bouteille de résine a une forme spéciale avec des guides latéraux. Un cÎté de la bouteille est plat. Il y a cependant une plaque qui permet de déterminer la quantité de résine restante.

Il y a un bouchon Ă  vis avec un trou sous le bouchon en plastique, et un bouchon en caoutchouc sous le bouchon.

L’aiguille se trouve dans le compartiment de l’imprimante.

La bouteille est placĂ©e Ă  l’envers dans le compartiment, et lorsqu’elle est insĂ©rĂ©e, l’aiguille passe Ă  travers le trou et perce le bouchon en caoutchouc. Une fois la bouteille installĂ©e, vous devez percer l’un des trous du fond de la bouteille Ă  l’aide de l’alĂšne fournie avec le kit.

L’air entre par ce trou pour que l’imprimante puisse pomper la rĂ©sine hors de la bouteille sans entrave.

L’intĂ©rieur de l’imprimante comporte un tube d’alimentation et un capteur de niveau de rĂ©sine sur la droite. Il doit ĂȘtre fixĂ© Ă  la salle de bain.

Pour pomper la résine dans la salle de bain, vous devez appuyer sur le bouton Remplissage de la trancheuse. La pompe se met en marche et le bain commence à se remplir.

Pour arrĂȘter l’impression, appuyez Ă  nouveau sur le bouton. L’imprimante n’est pas en mesure de pomper automatiquement la rĂ©sine jusqu’à un certain niveau ou de l’ajouter pendant l’impression. Pour pomper Ă  nouveau la rĂ©sine dans la bouteille, cliquez sur le bouton Redraw.

Cependant, en thĂ©orie, tout fonctionne. Cependant, comme vous le savez, la rĂ©sine doit ĂȘtre secouĂ©e avant utilisation, car certaines rĂ©sines sont stratifiĂ©es en fractions. Lorsque la bouteille est installĂ©e sur l’imprimante, cela n’est pas possible.

De plus, le bouchon en caoutchouc ne peut pas ĂȘtre utilisĂ© deux fois. Si vous retirez le flacon pour le secouer, vous devrez changer le bouchon. Par consĂ©quent, vous avez besoin d’une Ă©norme quantitĂ© de ces bouchons afin d’en mettre un nouveau Ă  chaque fois. Et seulement 5 piĂšces sont incluses avec l’imprimante.

Le systĂšme de pompage doit ĂȘtre rincĂ© Ă  l’alcool chaque fois que vous changez de matĂ©riau. Cela ajoute Ă  la complexitĂ©.

Il s’avĂšre que tout ce systĂšme Ă  la mode ne fait que compliquer le travail avec l’imprimante, ajouter des risques supplĂ©mentaires et augmenter le temps de prĂ©paration pour l’impression. Il est plus simple de ne pas l’utiliser du tout et de verser la rĂ©sine directement dans le bain Ă  l’ancienne.

Une autre solution pas tout Ă  fait claire est la fin de course mĂ©canique de l’axe Z, qui est situĂ©e en haut. A notre avis, il serait plus logique de mettre un capteur optique et de le placer en bas. Cette solution crĂ©e quelques difficultĂ©s dans l’utilisation de la camĂ©ra infrarouge.

En thĂ©orie, vous pouvez mettre l’impression en pause, la plate-forme se lĂšve et l’appareil photo prend une photo. Ainsi, mĂȘme avec le couvercle fermĂ© dans l’obscuritĂ©, vous pouvez voir comment se dĂ©roule l’impression.

Cependant, d’aprĂšs notre expĂ©rience, aprĂšs une telle pause, lorsque la plate-forme remonte vers le haut, il y a toujours une bande sur le modĂšle. L’axe Z ne peut pas revenir exactement au mĂȘme endroit oĂč l’impression a Ă©tĂ© arrĂȘtĂ©e.

Par consĂ©quent, deux solutions technologiques de cette imprimante se sont avĂ©rĂ©es trĂšs controversĂ©es. Heureusement, c’est loin d’ĂȘtre la chose la plus intĂ©ressante d’une imprimante.

CapacitĂ©s d’impression

L’imprimante 3D Slash Plus est vraiment trĂšs rapide. GrĂące Ă  un puissant projecteur et Ă  un Ă©cran LCD refroidi par eau, Uniz peut exposer une couche de 100 microns en seulement 3 Ă  5 secondes. Les couches plus fines sont imprimĂ©es encore plus rapidement. En 9-10 secondes, Uniz peut illuminer une couche de 300 microns, ce qui est tout simplement impossible sur la plupart des imprimantes LCD.

Le film de la salle de bain est multicouche et durable.

Il n’y a que quelques traces Ă  certains endroits qui sont en dehors de la zone imprimable. L’une de ces traces apparaĂźt en raison d’une petite protubĂ©rance Ă  l’arriĂšre. Cet Ă©lĂ©ment est lĂ  pour une raison, l’air est expulsĂ© par les trous qu’il comporte, et le film de la salle de bain semble ĂȘtre aspirĂ© vers l’écran. Cela contribue Ă©galement Ă  une moindre usure du film.

QualitĂ© d’impression

Passons maintenant aux exemples d’impression.

Comme Uniz Slash est principalement destinĂ© aux dentistes et aux techniciens dentaires, nous avons imprimĂ© la plupart des modĂšles avec la rĂ©sine zDental Model Sand. Cette rĂ©sine est conçue pour les modĂšles dentaires. La principale difficultĂ© de l’utilisation de cette rĂ©sine est qu’elle se stratifie trĂšs rapidement en fractions.

Si elle reste littĂ©ralement plusieurs heures dans le bain, elle doit dĂ©jĂ  ĂȘtre bien mĂ©langĂ©e. Le pigment jaune clair tombe dans un sĂ©diment, et une rĂ©sine transparente reste sur le dessus. En raison de cette propriĂ©tĂ©, il n’est pas possible d’utiliser le systĂšme swap avec elle.

Sinon, la résine est trÚs agréable à utiliser. Elle ne sent pas fort, les petits détails sont bien imprimés, et elle est facile à traiter.

ModĂšles dentaires

DiffĂ©rentes rĂ©sines sont utilisĂ©es en fonction de la tĂąche Ă  accomplir. Il s’agit parfois de rĂ©sines de type modĂšle dentaire. Ces rĂ©sines sont gĂ©nĂ©ralement opaques, faciles Ă  traiter, ont un faible retrait et sont utilisĂ©es pour imprimer des maĂźtres-modĂšles dentaires prĂ©cis. Parfois, des rĂ©sines transparentes spĂ©ciales sont utilisĂ©es pour imprimer des orthĂšses et des alignements.

De mĂȘme, en dentisterie, les rĂ©sines calcinables (Cast ou Castable) sont souvent utilisĂ©es pour imprimer, par exemple, des prothĂšses dentaires Ă  crochets et leur coulĂ©e ultĂ©rieure en mĂ©tal.

Nous avons imprimĂ© diffĂ©rents maĂźtres-modĂšles de dents. Le premier est un scan 3D de la mĂąchoire supĂ©rieure. Il a Ă©tĂ© imprimĂ© Ă  un angle et il y avait de nombreux supports sur le fond et Ă  l’intĂ©rieur. La hauteur totale du modĂšle s’est avĂ©rĂ©e ĂȘtre d’environ 4,5 cm, et il a Ă©tĂ© imprimĂ© pendant 2 heures et 20 minutes avec une couche de 50 microns.

La qualitĂ© du modĂšle obtenu n’est pas parfaite. Sur les surfaces planes, il y a de lĂ©gĂšres irrĂ©gularitĂ©s dans les couches. Comme il s’est avĂ©rĂ© plus tard, la raison en est un lĂ©ger jeu dans la plate-forme d’impression. AprĂšs avoir resserrĂ© les boulons de sa fixation, le problĂšme a Ă©tĂ© complĂštement rĂ©solu.

Des cercles sont visibles sur les courbes lisses, qui sont le rĂ©sultat de la pixellisation de l’écran. Mais compte tenu de la vitesse d’impression, le modĂšle est bien sorti.

Le modĂšle de dent suivant a Ă©tĂ© pris directement dans le slicer Uniz. Il dispose de toute une bibliothĂšque de modĂšles prĂȘts Ă  l’emploi dĂ©jĂ  dĂ©coupĂ©s pour certaines rĂ©sines, payantes ou gratuites.

Le gros inconvĂ©nient de ces modĂšles est qu’il n’y a aucun moyen de modifier les paramĂštres d’impression ou l’orientation des modĂšles. Ainsi, par exemple, ces dents Ă©taient posĂ©es Ă  plat sur la plate-forme et prĂ©sentaient des cavitĂ©s sans accĂšs Ă  l’air. De ce fait, le modĂšle adhĂ©rait trĂšs fortement au film de l’écran.

Au cours du processus, le joint a Ă©tĂ© mis en pause deux fois pour vĂ©rifier comment les choses se passaient. En consĂ©quence, deux bandes sont restĂ©es sur le modĂšle. À cause d’elles, les dents qui ont Ă©tĂ© imprimĂ©es sĂ©parĂ©ment ont Ă©tĂ© difficiles Ă  insĂ©rer dans leurs trous. Cependant, aprĂšs plusieurs fois, elles se sont habituĂ©es et s’insĂšrent dĂ©jĂ  facilement.

Sur les surfaces supĂ©rieures, les transitions entre les couches sont bien visibles. Avec une orientation correcte du modĂšle sur la plate-forme, un meilleur rĂ©sultat pourrait ĂȘtre obtenu.

Les deux modĂšles de dents suivants se sont rĂ©vĂ©lĂ©s bien meilleurs. AprĂšs avoir corrigĂ© le jeu de la plate-forme, la stratification prononcĂ©e a disparu. Les Ă©lĂ©ments qui doivent ĂȘtre insĂ©rĂ©s les uns dans les autres sont assemblĂ©s sans problĂšme et ne tombent pas.

Pour complĂ©ter le sujet de la dentisterie, une prothĂšse Ă  crochets a Ă©tĂ© imprimĂ©e. Le modĂšle est complexe avec un tas de petits Ă©lĂ©ments Ă  parois fines nĂ©cessitant un support. Bien sĂ»r, les prothĂšses Ă  crochets doivent ĂȘtre imprimĂ©es avec des rĂ©sines calcinĂ©es. Cependant, une rĂ©sine dentaire ordinaire convient Ă©galement pour le test.

À l’avant, le modĂšle s’est lĂ©gĂšrement dĂ©tachĂ© des supports, mais dans l’ensemble, il s’est trĂšs bien comportĂ©. Tous les Ă©lĂ©ments complexes ont Ă©tĂ© imprimĂ©s.

Un autre domaine pour lequel l’impression SLA est souvent utilisĂ©e est la bijouterie. Des rĂ©sines spĂ©ciales sont utilisĂ©es pour eux, mais lĂ  encore nous avons utilisĂ© une rĂ©sine dentaire. Nous avons imprimĂ© 5 bagues diffĂ©rentes en une seule fois avec une couche de 50 microns.

Ils ont tous bien tourné. Les détails sont superbes. Nous avons été plus impressionnés par la bague du lion et la petite bague avec un trou pour la pierre.

Nous avons Ă©galement essayĂ© ESun Bio-resin. Bien sĂ»r, il n’y a pas de paramĂštres pour cela dans le slicer Uniz. Nous avons donc utilisĂ© des valeurs moyennes. Soit 10-15 secondes pour les premiĂšres couches et 2,5-3 secondes pour le reste.

ESun Bio-resin

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Nous avons imprimé une belle lampe sans support.

Lorsqu’elle est imprimĂ©e, cette rĂ©sine est transparente. Malheureusement, aprĂšs un lavage Ă  l’alcool, elle devient un peu terne. En tout cas, Slash Plus s’en est sorti sans problĂšme. 9,5 cm de haut, couche de 0,1 mm, temps d’impression de seulement 2,5 heures.

Il Ă©tait trĂšs intĂ©ressant de voir si Uniz peut vraiment surexposer des couches de 0,3 mm. A la hĂąte, un vase de 15 centimĂštres a Ă©tĂ© modelĂ©. Au fond, nous avons dĂ» faire quelques trous pour que la rĂ©sine puisse s’écouler normalement lors du passage entre les couches, car ces trous Ă©taient des bouchons imprimĂ©s.

Le vase de 15 cm a Ă©tĂ© imprimĂ© en seulement 2 heures et 20 minutes. Bien sĂ»r, les couches sont clairement visibles. Mais pour l’impression rapide de modĂšles techniques, pour lesquels l’apparence n’est pas trĂšs importante, ce mode est tout simplement une aubaine.

Post-traitement des modĂšles

Comme vous le savez, aprĂšs l’impression, chaque modĂšle doit ĂȘtre rincĂ© dans de l’alcool isopropylique pour Ă©liminer les restes de rĂ©sine non polymĂ©risĂ©e. AprĂšs cela, vous devez encore l’éclairer sous la lumiĂšre ultraviolette.

Un simple rĂ©cipient en plastique rempli d’alcool est gĂ©nĂ©ralement utilisĂ© pour le rinçage. On y place le modĂšle et on le secoue doucement pendant 10 Ă  15 minutes. Parfois, vous pouvez utiliser une brosse Ă  dents.

Ce post-traitement n’est pas trĂšs long. Cependant, en agissant mĂ©caniquement sur un modĂšle qui n’a pas encore durci jusqu’au bout, vous pouvez accidentellement endommager de petits Ă©lĂ©ments ou laisser des traces sur les surfaces. Une façon plus rapide et technologiquement plus avancĂ©e de laver les modĂšles est un bain Ă  ultrasons.

Uniz propose des baignoires en deux tailles.

Pour les grands modÚles que la Slash Plus peut imprimer, la plus grande est préférable. S

La petite baignoire a suffi pour nos tests. Son utilisation est trĂšs simple : remplissez-la d’alcool et placez le modĂšle. Mettez-la en marche pendant quelques minutes et le tour est jouĂ©.

Toute la rĂ©sine non polymĂ©risĂ©e s’envole d’elle-mĂȘme du modĂšle sans risque d’endommager les parties fragiles. N’abusez pas du nettoyage ; 1 Ă  2 minutes suffisent. En cas de lavage prolongĂ©, le modĂšle peut commencer Ă  s’affaisser. .

La deuxiĂšme Ă©tape du post-traitement est l’exposition supplĂ©mentaire. Le moyen le plus Ă©conomique est d’exposer le modĂšle au soleil et d’attendre.

Si vous ne pouvez pas exposer le modĂšle au soleil, utilisez un sĂ©choir Ă  ongles UV. Le processus y est plus rapide, mais il faut tout de mĂȘme compter 5 Ă  8 heures. De plus, la plupart des sĂ©choirs UV sont petits. Par consĂ©quent, les grands modĂšles ne peuvent pas y ĂȘtre placĂ©s.

Enfin, la meilleure mĂ©thode consiste Ă  utiliser une camĂ©ra spĂ©ciale Ă  ultraviolets. Wanhao en possĂšde une, appelĂ©e Boxman-1. Il s’agit d’une boĂźte en acier ressemblant Ă  un petit four.

Le “four” est constituĂ© d’un panneau Ă  l’intĂ©rieur de la partie supĂ©rieure qui comporte des diodes ultraviolettes. Toutes les parois du four sont en miroir. Le verre repose en dessous sur des pieds spĂ©ciaux.

Il suffit de placer les modĂšles dans l’appareil, de rĂ©gler le temps d’exposition sur l’écran tactile et d’attendre 20 Ă  30 minutes. Les grands modĂšles peuvent prendre plus de temps, mais c’est toujours beaucoup plus rapide que les deux mĂ©thodes prĂ©cĂ©dentes.

Conclusion

Que peut-on dire Ă  la fin ?

Quelques solutions de la Uniz Slash Plus nous ont laissĂ© perplexes, comme le systĂšme de pompage automatique de la rĂ©sine et l’utilisation de l’appareil photo. MalgrĂ© cela, nous pensons que la Slash Plus est une excellente imprimante. La vitesse d’impression est rapide parmi les imprimantes de cette catĂ©gorie.

L’imprimante utilise un trancheur pratique aux multiples paramĂštres personnalisables et offre diverses mĂ©thodes de connexion, notamment Wi-Fi, Ethernet et USB. Il existe mĂȘme des applications Android et iOS pour contrĂŽler l’impression et exĂ©cuter certaines fonctions.

Oui, l’imprimante ne dispose pas de son propre Ă©cran, mais l’écosystĂšme Uniz n’en a pas besoin.

La qualitĂ© des modĂšles imprimĂ©s est dĂ©cente, mais la rĂ©solution de l’écran fait un peu dĂ©faut. Sans surprise, cette imprimante est devenue l’une des meilleures imprimantes dentaires et imprimantes de bijoux.

Et enfin, voici quelques modÚles supplémentaires imprimés sur Uniz Slash Plus.


Nous espĂ©rons que vous avez apprĂ©ciĂ© la lecture de cet avis sur l’imprimante 3D Uniz Slash Plus.

About author

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Charles Tellier has more than 10 years of experience in 3D printing. Specialized in graphic design, he discovered the potential of 3D technology at Materialize, one of the leaders of this industry. His interest in creation led him to start 3DTechValley.

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