Un slicer est un programme informatique qui convertit un modèle 3D virtuel couche par couche en code machine (code G). Lorsque le modèle a été converti en code G, il peut être imprimé par une imprimante 3D.
En fonction de la technologie utilisée pour la formation couche par couche ou surface d’une pièce, les fichiers du trancheur peuvent contenir des données sur les méthodes de formation des couches – lignes vectorielles, patchs matriciels, trajectoires de déplacement, normales à la surface et autres données de définition ou de contrôle.
Une version simplifiée de la théorie du carrelage (parquet) dit que toute surface peut être carrelée (décrite) par un ensemble infini de polygones sans chevauchements ni vides mutuels. Cela signifie simplement que tout modèle peut être imprimé en le découpant en couches.
Dans cet article, nous allons examiner les meilleurs programmes de découpe qui vous permettent de préparer un modèle et d’imprimer une pièce en utilisant la technologie FDM (Fused Deposition Modeling).
Types de trancheurs 3D
Les trancheurs se divisent en deux grands types : universels et spécialisés (d’entreprise).
En général, les appareils spécialisés sont conçus pour une technologie, une marque ou une gamme de modèles d’imprimantes. En revanche, les trancheurs universels ont de multiples réglages et sont conçus pour une large gamme d’appareils compatibles.
Avant de choisir une imprimante 3D, demandez notamment au vendeur quel trancheur est inclus dans l’emballage. Certains fabricants utilisent des trancheurs universels bien connus, qu’ils complètent par des profils spécialisés de leur équipement. D’autres disposent de leur propre logiciel, qui est généralement spécialement conçu pour leur équipement.
Toutefois, il existe des exceptions notables. Par exemple, le trancheur IdeaMaker des imprimantes Raise3D peut fonctionner avec n’importe quelle imprimante compatible.
Si vous avez déjà acheté une imprimante et qu’un trancheur est inclus, le fabricant a probablement rempli le programme avec les profils et les paramètres nécessaires. Cela est généralement fait pour faciliter la tâche des débutants qui souhaitent se lancer dans l’impression avec les imprimantes 3D.
Par conséquent, si vous êtes un débutant, ne vous précipitez pas pour utiliser des trancheurs tiers, même s’ils sont très populaires. Tout d’abord, configurez votre imprimante pour qu’elle fonctionne avec le module de découpe inclus. Pour ce faire, vous devez définir un certain nombre de paramètres spécifiques.
Par ailleurs, les avantages qu’offrent les meilleurs trancheurs 3D peuvent ne pas être pratiques pour les débutants. Enfin, les principes de base du fonctionnement et les résultats du tranchage sont largement identiques pour tous les programmes de tranchage.
Certaines différences se situent au niveau de la qualité du tranchage, des interfaces, du nombre de paramètres disponibles, de l’intensité des ressources du programme, de la vitesse et des services supplémentaires, qui sont parfois des astuces marketing. Apprenez d’abord à obtenir des résultats d’impression acceptables avec les outils standard, puis passez aux options plus avancées.
Les slicers 3D sont également disponibles en version payante ou gratuite. Dans la technologie FDM, Simplify3D semble être le seul programme payant.
Structure de l’éminceur
Pour obtenir des modèles de qualité grâce à l’impression 3D, il faut tenir compte de certains paramètres du slicer. Ces paramètres sont liés à l’imprimante, au modèle, au matériau, au profil d’impression, à l’extrudeuse ou aux extrudeuses, aux options supplémentaires, aux scripts et aux macros. Chaque slicer possède ses propres paramètres.
Cependant, en général, tous les slicers convertissent les fichiers de modèles 3D en langage de commande machine G-code. En dehors de cela, ils ont tous six des paramètres standard :
1. Paramètres du trancheur
Ceux-ci sont déterminés par le développeur du slicer. Les paramètres courants comprennent le langage du programme, les préférences pour les actions et l’automatisation des processus, les couleurs de conception, les séquences à la fin du travail, les opérations sur les données et les paramètres, ainsi que les blocs d’informations juridiques et marketing.
Ces paramètres ont peu ou pas d’effet sur la qualité d’impression. Cependant, ils permettent parfois à l’utilisateur de définir correctement les unités de mesure, les vitesses de connexion des ports, la visualisation des résultats de découpage, l’affichage des modèles et d’autres options utiles.
2. Les paramètres de votre imprimante
Par ce terme, nous entendons non seulement le “matériel” de l’imprimante, mais aussi son électronique de commande.
Compatibilité des logiciels
Le nombre de paramètres disponibles varie en fonction de la trancheuse.
Avec les trancheurs ordinaires, vous ne pouvez sélectionner que le modèle d’imprimante. En revanche, les trancheurs professionnels vous demanderont de spécifier quel langage de code G le micrologiciel de la carte de commande comprend. Avec certains trancheurs, vous pouvez même ajuster les valeurs des vitesses de mouvement, des accélérations, des secousses (jerk), des rétractions (rollbacks du fil), ce qui permettra à un tel trancheur de calculer plus correctement le temps d’impression, entre autres.
Mécanique
Cela informe le découpeur sur le type de mouvement à attendre de votre imprimante. Ici, nous avons des choses comme le type de système de mouvement mécanique de votre imprimante (delta, cartésien, bras de robot, etc.), les dimensions de la zone d’impression, et les indentations des bords qui sont acceptables,
2. Extrudeuses
Ce paramètre informe le trancheur du nombre d’extrudeuses de votre imprimante, du diamètre de la buse, de la température maximale supportée par la conception du hotend, de la distance entre les buses dans les imprimantes à double extrudeuse, etc.
3. Paramètres des matériaux
Ici, nous avons les paramètres du profil du filament, c’est-à-dire le diamètre du filament, le point de fusion, la densité, le fabricant, le prix, etc.
4. Paramètres du modèle
Il s’agit d’outils permettant de gérer la mise à l’échelle et le positionnement du modèle dans la zone de travail. Ces outils sont utilisés pour la “réparation” et la modification du modèle chargé.
5. Paramètres de tranchage (tranchage)
Ce sont les outils et les paramètres permettant de former une pièce à partir d’un modèle. Ils comprennent des outils auxiliaires et des paramètres de gestion des objets, par exemple des supports, des murs, des tours, des radeaux et des opérations de service.
6. Services supplémentaires
Ici, nous avons des séquences de commandes, comme les scripts et les macros.
Voyons maintenant quelques-uns des meilleurs trancheurs 3D et leur fonctionnement.
Meilleur logiciel de découpage 3D
1. Ultimaker Cura
- Site officiel : https://ultimaker.com/software/ultimaker-cura
- Disponibilité : Gratuit :
- Plateformes : Windows (64 bit), MacOS (64 bit), Linux (64 bit)
Cura est l’un des trancheurs polyvalents les plus populaires. Le trancheur open source, ainsi que Slic3r, sont devenus les trancheurs de facto des nouvelles imprimantes 3D au cours de la dernière décennie.
Construit sur l’application console Cura Engine, il s’agit d’une version améliorée du slicer Skeinforge écrit en C++ en utilisant les bibliothèques du système clipper d’Angusj.
Slic3r a été développé en 2011 au sein de la communauté RepRap. En raison de sa grande configurabilité, il est devenu un cheval de bataille pour l’impression 3D. La première version du trancheur a servi de plateforme pour la mise en œuvre de plusieurs nouvelles idées (expérimentales) qui sont ensuite devenues des normes technologiques. Parmi ces normes, citons les extrudeuses multiples, le bord, les couches à hauteur variable, les paramètres par objet, les modificateurs, les scripts de post-traitement, les macros G-code, etc. Bien qu’elle soit basée sur le volontariat, Slic3r continue de repousser les limites de l’impression 3D. ( https://github.com/slic3r/Slic3r )
Cura a été créé à l’origine par David Braam, qui a ensuite été engagé par le fabricant d’imprimantes 3D Ultimaker, pour collaborer au développement et à la maintenance du logiciel. Aujourd’hui, CURA est inclus dans le pack de livraison de toutes les imprimantes de la marque Ultimaker.
Toutefois, Cura fonctionne également avec les imprimantes d’autres fabricants, y compris les imprimantes artisanales dotées d’une mécanique compatible (imprimantes RepRap).
Cura est une compilation de diverses mini-applications réalisées dans la communauté open source. Consultez l’aide de Ultimaker Cura pour obtenir une liste des projets utilisés par le logiciel. Cura est l’un des meilleurs slicers 3D gratuits.
La popularité de Cura peut être attribuée à sa distribution massive dans la plupart des imprimantes 3D bon marché, puisqu’il s’agit d’un logiciel libre. Le logiciel dispose de modèles de base qui permettent de se lancer facilement dans l’impression 3D et d’être sûr d’obtenir des résultats d’impression prévisibles.
Cura dispose également de nombreuses options permettant d’affiner un modèle dans ses moindres détails. Il existe de nombreux paramètres qui peuvent rendre votre modèle détaillé, encore plus que ce que vous pouvez accomplir avec Simplify3D.
Vous trouverez ci-dessous un résumé rapide de Cura :
L’interface et les réglages simples font de l’Ultimaker Cura l’une des meilleures trancheuses 3D du marché.
L’interface est concise et facile à utiliser. Le logiciel est également régulièrement mis à jour avec les profils de nouvelles imprimantes 3D. Vous pouvez également ajouter votre propre version de profil d’imprimante 3D “personnalisée”.
Si vous ne voyez pas votre imprimante 3D dans cette liste, alors…
… la configurer vous-même.
Après avoir sélectionné ou configuré les paramètres de votre imprimante, vous pouvez choisir parmi différents matériaux à utiliser pour imprimer votre modèle.
De nombreux fabricants de filaments connus figurent dans la liste des matériaux typiques.
De plus, si vous ne trouvez pas ce dont vous avez besoin, vous pouvez créer le vôtre.
Et régler ses paramètres de travail.
Lors de la configuration de l’impression, CURA reprend les valeurs de température de la buse et de la table dans les paramètres du matériau. Toutefois, si nécessaire, celles-ci peuvent être modifiées dans les options avancées du mode “Personnalisé” du panneau “Paramètres d’impression” dans la partie supérieure droite de l’écran.
De même, vous ne pouvez pas sélectionner un matériau avec l’épaisseur souhaitée tant que vous n’avez pas défini le nombre correct dans l’onglet Extruser1 du menu Settings -> Printers. Il s’agit d’un filtre pour la liste des matériaux ! Par exemple, si vous définissez 3, seuls les matériaux ayant une épaisseur de filament de 2,85 mm seront disponibles. Si vous fixez la valeur à 2, vous ne pourrez choisir que des filaments d’une épaisseur de 1,74-1,75 mm.
Examinons maintenant les paramètres de l’imprimante “personnalisée”.
Il existe plusieurs façons d’accéder aux paramètres de l’imprimante. Voici l’une d’elles.
Les principaux paramètres de votre imprimante “personnalisée” ne posent généralement pas de questions.
Les réglages de base de l’extrudeuse ne sont pas non plus difficiles.
Voyons comment importer et placer la pièce dans la zone de travail de l’extrudeuse Ultimaker Cura.
Cliquez sur le bouton avec l’image d’un dossier ouvert dans le coin supérieur gauche de l’écran et sélectionnez le modèle souhaité au format STL. Placez le modèle sur la table et positionnez-le correctement. Pour ce faire, vous pouvez utiliser les outils situés à gauche au centre de l’écran.
Ces outils comprennent des mouvements linéaires le long des axes de base, diverses options de mise à l’échelle, des rotations et des rotations du modèle, la mise en miroir, les paramètres du modèle et le blocage du support.
Presque chaque bouton a un sous-menu, et un “clic droit” de la souris qui fait apparaître les paramètres associés.
Pour en savoir plus sur les paramètres, consultez le site officiel de Cura.
Utilisez le bouton à l’extrême droite de l’outil de rotation et placez le modèle sur la table après avoir sélectionné le plan souhaité.
Ensuite, importez le modèle en cliquant sur le “dossier” en haut à gauche.
Puis retournez le modèle à la verticale.
…cela peut impliquer de le déplacer plusieurs fois…
Et maintenant, nous sommes prêts à imprimer.
Il ne reste plus qu’à préparer un profil d’impression, à découper le modèle et à vérifier son exactitude, et enfin à envoyer le fichier de code G à une imprimante 3D via WI-Fi ou une clé USB.
Déplacez le point bleu du moteur vers la gauche ou la droite dans l’onglet “Options d’impression”, et sélectionnez la qualité d’impression dont nous avons besoin parmi les profils de trancheur standard (par exemple, Fine, avec une couche de 0,1 mm et un remplissage de 20 %). Ensuite, ajoutez le support, qui est enregistré par défaut dans le profil, et activez le “collage” supplémentaire au tableau en cochant les cases des éléments de menu correspondants.
Cliquez sur le bouton “Découpage en couches” dans le coin inférieur droit de l’écran.
Lorsque le découpage est terminé, Cura peut vous montrer les résultats de l’aperçu si vous cliquez sur le bouton “aperçu” en bas à droite.
L’écran d’information inférieur indique le poids de la pièce, la longueur du plastique utilisé et le temps d’impression approximatif. La précision de ces informations dépend des paramètres que vous avez indiqués pour les pièces mobiles de l’imprimante.
En général, les informations ne correspondent pas au temps d’impression réel si vous imprimez sur une imprimante “personnalisée” et que vous n’avez pas spécifié les données exactes du micrologiciel de l’imprimante dans la version avancée des paramètres d’impression. Si vous utilisez le profil d’usine de l’imprimante 3D, ce temps est approximé plus correctement.
Vérifiez les résultats du slicer en déplaçant les “curseurs” à droite et en bas pour une vue en couches et ligne par ligne des couches du modèle.
En déplaçant le curseur de droite, contrôlez l’exactitude de la formation des couches et des parties “suspendues” du modèle, en imaginant mentalement le processus de formation de la pièce.
En déplaçant le curseur inférieur, vous pouvez vérifier le mouvement de la buse de l’extrudeuse sur la couche.
Vous avez tout vérifié. Si votre imprimante est connectée à l’ordinateur et prête à imprimer, cliquez sur le bouton “Imprimer”. Si vous préférez l’impression hors ligne, cliquez sur le bouton “Enregistrer dans le fichier” pour enregistrer le fichier d’impression en code G sur une clé USB.
Ceci est un simple aperçu de la façon d’utiliser le trancheur Ultimaker Cura. Il existe de nombreux documents pédagogiques et informatifs sur ses paramètres avancés sur Internet.
En bref, pour utiliser les fonctions avancées des paramètres d’impression, vous devez d’abord personnaliser la visualisation des paramètres dont vous avez besoin. Cette opération s’effectue dans le menu Paramètres -> Options. Chacune des plus de 200 options peut être cochée séparément. Vous pouvez également sélectionner plusieurs options à la fois en utilisant les préréglages, qui sont à leur tour sélectionnés dans le menu déroulant dans le coin supérieur droit de la fenêtre.
Avec le large éventail d’options disponibles, cette trancheuse vous offre de bonnes possibilités d’expérimentation. Il est intéressant d’essayer de nouveaux matériaux et des formes d’impression complexes avec lui. Cependant, il peut être difficile de maintenir les dimensions géométriques exactes que Simplify3D.
Les paramètres natifs du slicer d’Ultimaker Cura sont peu nombreux par rapport aux paramètres avancés du profil d’impression.
En termes de performances, Cura est dans la moyenne. Sur une machine de bureau moderne, il se déplace avec une certaine confiance. Cependant, le découpage de modèles complexes prend beaucoup de temps et n’est pas toujours réussi. La rotation et la visualisation du résultat de la séparation des couches sont normales et instructives.
Ultimaker Cura occupe environ 300 Mo de la mémoire vive de l’ordinateur. La quantité d’espace disque occupé augmente avec chaque nouvelle version.
Vous pouvez télécharger le logiciel sur le site officiel.
De nombreux fabricants d’imprimantes 3D ont essayé d’adapter Cura à leurs modèles, en supprimant certaines fonctionnalités et en simplifiant les paramètres. Cependant, pour une raison quelconque, les choses n’ont pas beaucoup avancé. Par exemple, Cura Wanhao Edition, après avoir subi plusieurs itérations, a discrètement disparu il y a quelques années.
Pour résumer ce bref examen du populaire trancheur 3D Ultimaker Cura, nous recommandons aux utilisateurs novices d’essayer d’abord de travailler avec ses paramètres de base. Si les résultats d’impression ne sont pas satisfaisants, essayez de personnaliser les paramètres avancés.
2. Simplify3D
- Site officiel: https://www.simplify3d.com/
- Payant (149 $).
- Plateformes : Windows (32, 64 bits), MacOS X (10.7 et ultérieur), Linux (Ubuntu (Ubuntu 14.04 LTS et ultérieur recommandé), Debian et Fedora (32,64 bits)
- Langue : Anglais
Simplify3D est un logiciel de découpe personnel payant tout-en-un. Avec le logiciel, vous obtenez une licence par machine et un an de mises à jour gratuites. C’est l’un des rares trancheurs 3D professionnels que nous recommandons, grâce à sa longue histoire, sa facilité d’utilisation, un processeur mathématique puissant et rapide, une large gamme de paramètres et d’outils, un fonctionnement stable et des résultats de haute qualité.
Le logiciel dispose d’une grande liste de profils de divers modèles d’imprimantes 3D. Il existe également un “assistant de configuration automatisé” qui vous permet de configurer les paramètres d’impression de votre imprimante 3D si vous êtes connecté à Internet et si vous possédez une licence enregistrée.
Les paramètres de tranchage nécessaires peuvent être téléchargés sur le site officiel. Alternativement, vous pouvez les personnaliser en créant votre propre profil de processus.
Simplify3D vous permet également de créer votre propre modèle d’équipement avec des paramètres uniques et le support d’un grand nombre d’options cinématiques, dont Delta.
Simplify3D est situé à Cincinnati, Ohio (USA), dans un bâtiment qui abrite peut-être la plus grande collection d’imprimantes 3D diverses au monde. Selon les employés de l’entreprise, ils travaillent quotidiennement avec des équipements de nouvelle génération, de nouveaux matériaux et des technologies avancées pour améliorer leur produit et l’adapter aux derniers développements prometteurs. Toutes les nouvelles fonctionnalités sont instantanément testées à l’aide de leur propre équipement 3D.
Depuis sa création en 2013, Simplify3D est devenu le premier fournisseur mondial de logiciels d’impression 3D commerciale, avec des clients dans plus de 145 pays. La mission de l’entreprise est d’élargir les possibilités d’innovation avec des outils logiciels intuitifs qui libèrent la puissance de la fabrication additive.
Quelles sont les possibilités de ce découpeur 3D ? Le principal avantage de Simplify3D est le large éventail de réglages basés sur la création de profils ou de modèles pour différents processus.
Les autres caractéristiques de ce trancheur 3D sont les suivantes :
- Interface informative pratique
- Modes de réglages simplifiés et avancés
- Processus de découpage rapide, même sur des modèles complexes et de grande taille.
- Grand ensemble de paramètres personnalisables pour organiser l’impression correcte d’objets complexes
- Prévisualisation du tranchage lisible, pratique, informative et rapide
- Support “intelligent” et modifiable de la forme et du contenu (il n’y a pas d’arborescence)
- Création de tâches multi-processus avec des paramètres différents pour plusieurs modèles
- Un outil intégré pour le “traitement” des modèles avec de larges fonctions.
- Support multi-extrudeurs
- Panneau de contrôle et modes de contrôle de l’imprimante connectée.
- Configurateur de firmware avec prise en charge d’un grand nombre de formats
- Un grand nombre de modèles de remplissage
Vous trouverez ci-dessous une liste incomplète d’outils qui vous permettent de préparer et d’imprimer rapidement et efficacement un modèle de toute complexité.
Matériaux de référence
Un support en ligne puissant pour les propriétaires de Simplify3D sous la forme de matériaux de référence et d’information. Ces documents sont disponibles en différents formats sur le site officiel. Parcourez le matériel pour maîtriser les paramètres et apprendre à utiliser le slicer 3D.
Tutoriels vidéo
Il existe un grand nombre de tutoriels vidéo sur les principales fonctions de Simplify3D. Suivez le processus d’apprentissage et profitez pleinement de son large éventail de fonctionnalités.
Bibliothèque des matériaux
La bibliothèque de matériaux répondra à de nombreuses questions concernant le choix d’un filament adapté à vos tâches.
Installation facile
Le programme est facile à installer et fonctionne rapidement sur tout ordinateur, portable ou tablette. Il n’y a qu’une légère limitation lors de la préparation de modèles complexes.
Simplify3D n’a pas de fenêtre de bienvenue et va directement à l’essentiel.
Après avoir lancé le programme, vous serez invité à lancer l'”Assistant de configuration”. Ici, vous pouvez sélectionner le profil du modèle d’imprimante 3D dont vous avez besoin.
Si votre imprimante ne figure pas dans la liste, vous pouvez créer un profil pour elle en sélectionnant Outil -> Options dans le menu. Vous pouvez également y configurer le trancheur, les unités de mesure, les opérations automatisées sur le modèle, les modes de visualisation et les paramètres de connexion réseau. Vous pouvez également visualiser le bureau de votre imprimante si vous disposez de son modèle STL.
Après avoir terminé les réglages de l’imprimante et du trancheur, passez à l’importation du modèle. Avant cela, familiarisons-nous avec les outils et les menus de l’interface.
Des informations plus détaillées sur le lancement initial du programme et son utilisation peuvent être trouvées sur le site officiel de Simplify3D.
Notre tâche consiste à imprimer notre premier modèle 3D après l’avoir découpé avec Simplify3D.
Pour commencer, chargez un ou plusieurs modèles dans le programme en cliquant sur le bouton “Importer” dans la fenêtre supérieure gauche. Simplify3D supporte les formats de fichiers d’impression 3D les plus courants, c’est-à-dire stl, obj et 3mf.
Le bouton “Center and Arrange” va centrer vos modèles sur le plan de travail et les placer sur la surface de la table. Vous pouvez déplacer ou faire pivoter vos modèles, les mettre en miroir et à l’échelle, ainsi qu’effectuer d’autres manipulations standard en utilisant les quatre boutons supérieurs de la barre d’outils de droite.
Si vous devez réparer le modèle, exécutez les procédures énumérées dans la liste déroulante du menu supérieur “Repair”. Cependant, il n’existe pas d’analyse automatique de la qualité du modèle.
L’étape suivante consiste à créer un processus, ou plusieurs processus, d’impression des modèles. Appuyez sur le bouton “Ajouter” dans la fenêtre inférieure gauche du programme.
La fenêtre principale des principaux réglages nécessaires à la préparation du modèle pour l’impression s’ouvre.
Après avoir attribué un nom à ce processus, sélectionnez les profils du processus d’impression préparés précédemment ou téléchargés sur le site, cliquez sur le bouton OK, et passez au processus de tranchage. Si vous n’avez pas de profil prêt, faites-en un. Le site de Simplify3D contient des instructions détaillées sur la manière de procéder correctement.
En résumé, la procédure est la suivante.
- Configurez l’extrudeuse dans l’onglet “Extrudeuse” en lui attribuant un numéro de série, en spécifiant le diamètre de la buse, la longueur de rétraction et la vitesse.
2. Réglez l’épaisseur de la couche dans l’onglet “Couche”, (en règle générale, c’est le produit du diamètre de la buse par sa moitié ou par ses deux tiers), le nombre de parois pleines supérieures et inférieures, et le nombre de périmètres (pas en mm, mais en diamètres de buse).
3. Dans l’onglet “Additions”, sélectionnez la méthode d’adhésion de la première couche à la table. Vous pouvez utiliser un chevron, une jupe ou une bordure avec les paramètres appropriés.
4. Dans l’onglet “Remplissage”, organisez la forme et le pourcentage de remplissage du volume interne du modèle. Les nombreux réglages vous offrent un large champ d’expérimentation visant à obtenir des impressions de la meilleure qualité.
4. L’onglet “Support” mérite un peu plus d’attention. Ici, vous pouvez décider d’utiliser des supports et configurer leurs paramètres de base, qui seront liés au profil et activés à chaque nouvelle utilisation de celui-ci. Toutefois, pour affiner les supports personnalisés, il est préférable d’utiliser l’outil du panneau de droite.
Les degrés Celsius de la table et de la ou des extrudeuses sont inscrits dans l’onglet “Température”, et en référence aux couches, si le besoin s’en fait sentir. Cependant, pour effectuer une telle liaison parfois, vous devez d’abord effectuer un tranchage d’essai. Après cela, vous pouvez revenir aux paramètres du profil d’impression pour ajouter ou modifier les modes de température. Ce n’est pas très pratique mais c’est utile.
“Refroidissement” décrit les modes de refroidissement de la pièce. Ils sont aussi à la mode pour se “lier” aux couches si nécessaire. Et aussi de mettre en place un “démarrage brutal” (Blip fan to full power…) du ventilateur pour éviter qu’il ne “colle” à de faibles pourcentages de tours.
La description des paramètres des options du code G est assez spécifique. Si vous êtes un débutant, concentrez-vous sur les paramètres par défaut ou utilisez les paramètres du profil. Toutefois, il est utile d’étudier ce sujet dans les tutoriels des développeurs ou sur Internet.
L’onglet “Scripts” vous permet d’écrire des opérations typiques de la machine en utilisant les commandes G-code standardisées de votre imprimante 3D lors du démarrage et de la fin de l’impression, du changement d’outil (extrudeur), de la rétraction et du passage à une autre couche.
Les modes de vitesse des différentes zones d’impression dans l’onglet “Vitesse” sont déterminés en pourcentage de la “Vitesse d’impression par défaut”. Ils peuvent être affectés aux périmètres extérieurs, aux remplissages intérieurs, aux supports et aux déplacements dans les plans XY et Z.
L’onglet “Autres” permet de définir les paramètres des ponts d’impression, le diamètre et les caractéristiques du filament, ainsi que les données relatives au changement d’extrudeuse (outil).
Nous ne décrirons pas en détail les paramètres spécifiques de l’onglet “Avancé” dans cet article, car ils ne sont pas essentiels pour l’impression de test.
Après avoir configuré tous les paramètres ci-dessus comme il convient, enregistrez le nouveau profil en cliquant sur “OK”. Vous pouvez toujours revenir à l’édition de ce profil en cliquant sur le bouton “Edit Process Setting”.
Avant de passer à l’étape suivante, rappelons-nous l’organisation des supports “personnalisés” que nous avons mentionnée précédemment. Elle se présente comme suit .
Les paramètres de support sont assez simples et comprennent la définition de l’angle seuil et de l’épaisseur du segment de support qui sera converti en structures de support définies par l’utilisateur lors du tranchage. Vous pouvez cliquer sur des boutons pour générer automatiquement des supports, les ajouter et les supprimer, les importer, les exporter et les effacer, etc. Le résultat est le suivant.
Nous pouvons maintenant commencer à découper nos modèles.
Sélectionnez le processus et cliquez sur “Prepare to print”. Le processus de découpage en tranches prend un certain temps. La bonne nouvelle est que le programme affiche automatiquement un aperçu du résultat du travail.
L’écran montrera des sections à vélocité multiple peintes avec des couleurs spectrales.
En basculant les onglets “Coloration” et “Afficher dans l’aperçu”, vous pouvez définir la visibilité de diverses parties du modèle, de l’outil, des déplacements, des supports, des trajectoires d’outil, des rétractions et d’autres paramètres de la formation de la pièce lors de l’impression.
Après la revue de contrôle, vous pouvez graver le fichier de code G terminé sur un support portable en cliquant sur le bouton “Save Toolpaths to Disk” ou l’envoyer à l’imprimante. Dans ce dernier cas, choisissez “Begin Printing over USB” à l’aide du même bouton.
Le “Panneau de contrôle de la machine” vous permet non seulement de gérer et de contrôler les unités et les composants de votre imprimante, mais aussi de créer une file d’attente d’impression à partir des documents finis, en les ajoutant et en les supprimant de la bibliothèque de codes G.
Indique les conditions de température des nœuds de votre imprimante en mode On-Line.
Gestion des mécanismes et des outils de l’imprimante.
C’est probablement tout ce qui peut être décrit dans une courte revue de ce populaire trancheur Simplify3d. Beaucoup plus d’informations peuvent être trouvées sur son site officiel. Même si vous n’êtes pas encore prêt à payer 149 $ pour acheter ce découpeur 3D, vous pouvez apprendre à l’utiliser gratuitement.
Il existe une garantie de remboursement de deux semaines si vous choisissez de payer pour le programme. Cependant, même si vous n’achetez pas, vous pouvez toujours regarder des tutoriels vidéo sur le logiciel.
Voici quelques liens pour vous aider à démarrer :
Pour les débutants :
https://www.simplify3d.com/support/articles/#level-1-:-beginner
Impression 3D – Tutoriel sur le code G, utilisation des types de fichiers, perfectionnement de la première couche, importation et gestion des modèles.
https://www.simplify3d.com/support/articles/#level-2-:-intermediate
Différents réglages pour différents modèles de zones, radeaux, jupes et champs ! Il s’agit d’un guide du débutant pour niveler automatiquement le site, identifier et corriger les erreurs de maillage courantes, ajouter et modifier les structures de soutien.
https://www.simplify3d.com/support/articles/#level-3-:-advanced
Impression multi-composants, impression de parois minces et de détails fins, impression avec plusieurs extrudeurs.
3. IdeaMaker
- Site officiel: https://www.raise3d.com/
- Disponibilité : Gratuit.
- Plates-formes : Windows (32,64 bit), MacOS X (10.7 et ultérieur), Linux (Ubuntu (Ubuntu 14.04 LTS et ultérieur recommandé), Debian, et Fedora (32,64 bit)
- Langue : Anglais, russe, etc.
Raise3D a commencé sa vie avec la création d’une trancheuse. Aujourd’hui, c’est une entreprise mondiale qui produit des imprimantes et des équipements 3D professionnels. Le trancheur de la société est connu sous le nom d’IdeaMaker. Le trancheur possède toutes les caractéristiques nécessaires d’un logiciel fiable, de haute qualité, sans problème et doté de puissantes capacités informatiques. Il dispose également d’une interface adaptative flexible et d’un haut degré de capacité d’intégration.
Comme s’ils prévoyaient le développement de l’industrie 3D et son passage progressif à des services en nuage basés sur diverses technologies 3D, les développeurs de RAISE3D se sont concentrés sur les solutions réseau, l’autonomie, le contrôle des processus et le stockage des informations nécessaires au fonctionnement de l’équipement.
Dans notre revue du trancheur IdeaMaker, nous allons d’abord nous pencher sur les bases de ce logiciel. En mai 2020, une mise à jour du logiciel a permis d’intégrer le flux de travail dans le système “pick and print”. Cela simplifie les tâches de préparation des modèles à distance, la sélection des matériaux, les réglages d’impression et l’obtention du modèle fini.
L’IdeaMaker dispose d’une fenêtre d’accueil informative, où vous pouvez immédiatement intégrer votre travail dans l’espace cloud, contrôler son exécution à distance et sélectionner des profils prêts à être tranchés à l’aide d’un large éventail de matériaux. Cette opération peut même être effectuée sur votre smartphone.
Outre ces caractéristiques uniques, il est facile de commencer à utiliser le logiciel. Sans avoir à appuyer sur des boutons supplémentaires ou à trier dans les menus, vous pouvez aller dans “Paramètres de l’imprimante” et fils, “Gérer les profils”, et sélectionner “Préférences”.
Bien entendu, vous pouvez toujours télécharger des fichiers récents et sélectionner des éléments dans le menu Démarrer standard. Il y a également une section pour les nouvelles, les vidéos actuelles et le Guide de l’utilisateur.
Initialement, IdeaMaker a été développé pour les imprimantes Raise3D. Le programme possède de larges fonctionnalités, notamment une webcam intégrée pour le contrôle de l’impression. Ce programme est basé sur un moteur 64 bits.
Cependant, si vous ne possédez pas d’imprimante 3D Raise3D, vous pouvez créer et utiliser les paramètres de votre imprimante. Cela signifie que le slicer fonctionne également avec des imprimantes 3D tierces, tout comme c’est le cas avec Cura et Simplify3D.
Cependant, il existe une limitation majeure d’IdeaMaker : la compatibilité cinématique. Le logiciel ne peut supporter que le mécanisme de mouvement de la tête d’impression de type Ultimaker et l’extrudeur de type rocker jusqu’à 2 hot ends.
Le programme est disponible en anglais et dans d’autres langues.
En ce qui concerne la qualité et la commodité, IdeaMaker surpasse facilement certains des meilleurs trancheurs 3D du marché. Le trancheur est doté d’un moteur puissant, d’un ensemble complet d’utilitaires permettant de résoudre presque toutes les tâches de préparation des modèles pour l’impression et sa réussite.
Il existe une fonction robuste de réparation des modèles. Lors du chargement d’un fichier STL endommagé, une alarme apparaît dans le dossier du projet. Et dans le coin inférieur droit, la fenêtre d’information fournira des détails sur les dommages détectés.
Vous pouvez réparer votre modèle endommagé en cliquant sur le bouton “Réparer” avec l’image d’une clé à molette avec un plus dans le panneau supérieur des outils.
Lorsque le processus de réparation est terminé, une case à cocher verte et un rapport détaillé apparaissent dans la fenêtre d’information en bas à gauche.
L’algorithme de paramétrage de ce trancheur est quelque peu différent de celui de ses homologues.
Outre le choix de paramètres d’imprimante prêts à l’emploi, de modèles ou la création de votre propre profil, vous pouvez configurer ou sélectionner un modèle de paramètres de filament. C’est essentiellement la même chose que les paramètres du support. Ensuite, liez ces modèles à chacune des extrudeuses actives.
Ensuite, configurez ou choisissez un profil d’impression prêt à l’emploi.
Ensuite, sélectionnez un modèle ou un groupe de modèles et commencez à découper en cliquant sur le bouton approprié.
Lorsque le processus est terminé, une fenêtre s’ouvre. Dans cette fenêtre, vous pouvez immédiatement envoyer le résultat pour impression vers une imprimante ou vers le “cloud”. Vous pouvez également accéder à la vue couche par couche en cliquant sur le bouton des couches.
Après avoir terminé la revue de contrôle du résultat, vous pouvez retourner à l’édition des modèles en sélectionnant le bouton de droite sous la barre d’outils supérieure intitulé “Exit Slicing”. Vous pouvez également lancer un nouveau processus de tranchage en modifiant les profils de paramètres d’impression dans la fenêtre “Select Profile” qui s’ouvre.
L’étape suivante consiste à télécharger le fichier d’impression soit vers une imprimante ou un nuage, soit à l’enregistrer sur une clé USB.
En général, la préparation d’un modèle pour l’impression dans un slicer ideaMaker n’est pas compliquée. Bien sûr, le slicer 3D fonctionne mieux avec les imprimantes Raise3D, par exemple, la plus populaire Raise3D Pro2 ou un modèle plus modeste Raise3D E2.
Toutefois, dans une plus large mesure, les entrepreneurs travaillant dans le secteur de l’impression 3D à titre professionnel l’apprécieront. Le logiciel est particulièrement utile dans les structures de production intégrées au système.
Si les paramètres mécaniques de votre imprimante sont compatibles avec ideaMaker, le slicer sera la solution la plus équilibrée pour organiser le processus d’impression pour une ou plusieurs de vos imprimantes. Mieux encore, le logiciel est disponible gratuitement.
Parmi les autres fonctionnalités notables d’IdeaMaker, citons la prise en charge de 2 extrudeuses, la possibilité de diviser le modèle en parties pour une impression séparée, les couches adaptatives et les supports modifiables intelligents, la prise en charge de l’impression séquentielle de plusieurs parties, entre autres.
En général, ideaMaker dispose de nombreux paramètres qui vous permettent de personnaliser entièrement votre travail d’impression.
Un manuel d’instruction détaillé pour le trancheur ideaMaker est disponible sur Internet. Voici un guide vidéo rapide :
4. U.P. Studio
- Site officiel: https://www.tiertime.com/
- Disponibilité : Gratuit.
- Plateformes : Windows 7 et supérieur (32,64 bit), MacOS 10.10, (iPhone iOS, iPad iOS)
- Langue : Anglais, russe, etc.
La gamme d’imprimantes 3D de Tiertime comprend, entre autres, la X5, la UP300, la UP Mini 2 ES, la UP Box+, la UP Plus 2, la UP Mini 2 et la Cetus3D.
Ces dernières années, de nombreux fabricants d’imprimantes 3D ont modifié leur modèle commercial en mettant l’accent sur la commodité et la facilité d’utilisation plutôt que sur les aspects techniques de leurs équipements. De plus en plus de fabricants pensent à l’utilisateur final lorsqu’ils fabriquent leurs imprimantes.
Avec les meilleures imprimantes 3D du marché, les utilisateurs disposent de nombreuses options en matière d’accessibilité, de stockage et de préparation des modèles d’impression 3D. La plupart des logiciels et matériels d’impression 3D ne sont pas liés à l’écosystème d’une marque.
L’écosystème en nuage de l’impression 3D d’aujourd’hui vous permet de recevoir, de préparer et d’envoyer le modèle que vous devez imprimer sur n’importe laquelle des imprimantes à votre disposition, pour autant que vous soyez connecté à Internet. Bien sûr, vous devrez insérer du filament sur les imprimantes 3D avant d’envoyer un travail. De même, vous devrez retirer manuellement la pièce imprimée de l’imprimante lorsqu’un travail sera terminé.
À l’avenir, les mini-usines d’impression 3D se développeront au fur et à mesure de la maturation de l’infrastructure en nuage de l’impression 3D.
Tiertime est connu pour ses imprimantes 3D grand format. Les imprimantes de l’entreprise se caractérisent par un design industriel élégant et des solutions techniques intégrées. Par exemple, des pièces uniques complexes de l’imprimante coexistent avec des pièces imprimées en 3D.
Le trancheur Up Studio de Tiertime est plus qu’un simple trancheur. Il constitue un lien essentiel avec les autres logiciels de l’écosystème de l’impression 3D. Son interface est simple, facile à comprendre et fonctionnelle.
Si vous n’avez pas d’imprimante Tiertime ou si elle n’est pas connectée à votre ordinateur, vous pouvez télécharger un modèle mais vous ne verrez rien à l’écran.
Après avoir lancé UP Studio, enregistrez-vous ainsi que votre imprimante. Si vous l’avez déjà fait auparavant, connectez-vous à votre compte.
Dans la partie supérieure de l’écran de travail, il y a une ligne d’information et de service.
Parmi les autres informations fournies à l’écran figurent des informations sur le modèle d’imprimante connecté et l’ajout d’une nouvelle, les conditions de température des zones actives et l’état de la connexion.
Il y a également 4 boutons, dont l’un est “Connexion”, que nous avons déjà vu dans la fenêtre précédente. Le deuxième bouton indiqué par l’icône en forme d’engrenage est le “Settings (paramètres)”. Ce bouton ouvre la fenêtre des paramètres du programme.
U.P. Studio dispose de neuf interfaces linguistiques. Vous pouvez sélectionner ou ajouter une imprimante sur l’interface en recherchant le réseau Wi-Fi. Vous pouvez également vérifier la version du logiciel et, si nécessaire, la mettre à jour. Vous pouvez également vider le cache des modèles téléchargés et configurer les réseaux pour différents protocoles et ports.
Vous pouvez également voir la licence du programme.
Le troisième bouton en forme de “chemise” affiche l’interface du menu de conception. Il existe également une option de coloration du programme.
Le bouton situé à l’extrême droite du champ d’information supérieur (à faire défiler avec un stylo) vous permet de créer et de soumettre rapidement une demande d’assistance technique.
Le menu d’outils dans la colonne de gauche se compose de quatre sections (boutons). Le bouton “À propos de nous” ouvre un écran contenant des informations générales du fabricant. Le bouton “Compte” duplique le menu supérieur et propose de s’enregistrer ou d’entrer dans le réseau. Le bouton “Aide” ouvre une fenêtre contenant des liens vers des vidéos de formation et d’information publiées sur la chaîne Youtube du fabricant.
Le bouton le plus fonctionnel de cette liste est le bouton “UP”. En le cliquant, vous accédez aux fonctionnalités de la trancheuse. Pour quitter ce mode, cliquez sur le bouton “Home” en haut de la colonne de gauche.
Regardons de plus près cet écran.
Le bouton “Plus” vous permet d’ajouter les objets que vous souhaitez imprimer. Le bouton “Imprimer” ouvre un menu de paramètres d’impression et d’options d’impression. Vous pouvez ouvrir le mode avancé en cliquant sur les doubles flèches dans le menu supérieur droit de la fenêtre.
Plusieurs outils de CAO sont intégrés dans les fonctionnalités du programme Up Studio.
Grâce à l’outil “Add” (+), vous pouvez non seulement importer un fichier STL fini, mais aussi créer, placer et modifier plusieurs “primitives” : un cube, une sphère, un cylindre, des prismes de différentes formes, un cône, une pyramide, un tore, un palet, une étoile et du texte.
Up Studio est peut-être le seul slicer qui intègre un outil pour convertir un bitmap bidimensionnel en un modèle 3D.
En téléchargeant une image, vous pouvez lui donner une épaisseur, puis l’imprimer.
Examinons l’outil d’interface qui se présente sous la forme d’un menu circulaire. Il est fonctionnel et agréable à utiliser.
Utilisez les outils standard de déplacement et de modification, situés dans le menu circulaire, pour placer une pièce importée dans le volume de travail de l’imprimante.
Le menu de configuration de l’impression comporte à la fois une vue standard simplifiée et des paramètres avancés.
Après le découpage, vous pouvez vérifier les résultats en déplaçant le curseur en bas de l’écran. Le temps d’impression et le poids du matériau y sont également indiqués.
Le trancheur UP Studio permet de lancer l’impression en trois clics. Il existe également de nombreuses options avancées pour configurer et imprimer aussi bien des modèles simples que des modèles “lourds” avec une organisation complexe des supports.
Pour leur formation, tout un éditeur de support est utilisé, qui permet d’activer ou de désactiver la visualisation de chaque support individuellement, de définir l’angle d'”activation” de celui-ci, de définir sa zone de couverture, de définir la “densité du toit”, etc.
Parmi les options d’impression supplémentaires, mais presque standard, on peut noter l’impression de pièces avec différents paramètres dans un seul processus d’impression.
L’organisation complexe du processus en 9 points de détermination des dimensions de l’impression et de mise à niveau du bureau Martix nécessite un menu séparé.
Bien sûr, il n’est pas possible de faire une revue complète de toutes les fonctionnalités d’UP Studio et des applications cloud dans notre modeste condensé de trancheuses. Ceux qui sont sincèrement intéressés par les produits Tiertime, qu’il s’agisse d’imprimantes ou de services, ne peuvent que regarder et lire la vidéo et le “manuel” – les instructions. ( https://www.youtube.com/embed/gK9F9U1SoSQ) .
Détails sur la chaîne youtube https://www.youtube.com/channel/UC2DpWPWJfSNpcov5GvtYzPQ
FlashPrint
Site officiel : https://www.flashforge.com/
Disponibilité : Gratuit.
Plateformes : Windows (32.64 bit), MacOS, Linux (32.64 bit)
Langue : Le russe est.
La société Zhejiang Flashforge 3D Technology Co, Ltd a été créée en 2011 en Chine et est aujourd’hui l’un des plus grands fabricants d’imprimantes 3D. Les modèles de cette entreprise figurent dans le top 10 du site 3DHUBS. Selon de nombreux passionnés, les imprimantes de cette entreprise ont une excellente fiabilité avec un excellent rapport qualité-prix.
Fenêtre de démarrage de Flashprint slicer
Mais si vous n’en avez pas au moins une connectée via un réseau Wi-Fi ou localement, excellente par sa simplicité et sa fiabilité, l’imprimante de Flashforge, vous ne pouvez pas perdre de temps à étudier le manuel et l’interface du Flashprint slicer. Elle est conçue pour fonctionner uniquement avec la gamme de modèles de cette société et ne connaît pas le mot “clé USB”.
Les boutons “Barre d’outils”, “Paramètres” et “Informations sur l’imprimante” dans le menu “Outils”, en l’absence d’une imprimante connectée, appellent la même fenêtre – “Connecter à l’imprimante”.
Fenêtre de communication avec l’imprimante.
La logique de ce trancheur “corporate” est d’une simplicité obscène. Vous êtes invité à tout faire dans une certaine séquence, étape par étape. Ouvrez le slicer – indiquez quelle imprimante vous avez et connectez-la au programme, et si nécessaire, mettez à jour son firmware. Sans cela, toutes vos actions ne seront considérées que comme des travaux préparatoires, dont vous pourrez toutefois sauvegarder les étapes sur disque dans des formats uniques de slicer.
Certains modèles d’imprimantes ne prennent pas en charge la découverte du réseau.
Téléchargez ensuite le modèle. Vous ne pouvez pas effectuer d’autres préréglages sans modèle. Ensuite, le trancheur vérifie automatiquement l’absence d’erreurs dans le modèle et, le cas échéant, le traite avec votre accord. C’est bien s’il se guérit correctement. Vous pouvez ensuite placer le modèle sur la table comme vous le souhaitez en utilisant les outils de manipulation standard. Il existe une option pratique dans l’outil “Rotation” – “Surface to platform” placera le plan sélectionné sur la table en double-cliquant sur le polygone souhaité.
Il existe une fonction d’auto-placement du modèle dans le volume de travail.
Le modèle de réparation automobile est également présent
Et ça marche vite
Surface to Platform en action
Dès que le modèle s’inscrit correctement dans le volume de travail, les boutons “Support” et “Imprimer” situés au milieu de la partie supérieure de l’écran sont activés. Cela signifie que le trancheur vous a permis de passer à autre chose.
En cliquant sur “support” vous obtenez 4 boutons en haut et 3 à gauche avec les fonctionnalités suivantes : paramétrage, placement automatique, ajout et suppression de supports, sélection d’un modèle, suppression de tous les supports et retour au menu précédent. Les paramètres des deux types de supports – arborescents et linéaires – sont concis, comme l’ensemble du programme. Nous n’en ferons pas la liste – regardez les captures d’écran ci-dessous.
Création automatique de supports d’arbres pouvant être édités.
Paramétrage des supports d’arbres.
Lorsque le support est complet, vous pouvez ajouter ou supprimer le support.
Les supports d’arbres peuvent être remplacés par des supports linéaires.
Ils peuvent également être modifiés.
Vous pouvez également organiser manuellement les supports comme vous le souhaitez.
Une fois les supports générés, vous serez invité à les sauvegarder dans le format unique *.fpp du programme. Il est prévu que vous puissiez en avoir besoin à l’avenir.
En outre, en lançant les paramètres de tranchage avec le bouton “Imprimer”, vous pouvez sélectionner plusieurs profils d’impression prêts à l’emploi ou spécifier les valeurs de certains paramètres d’impression standard dans les onglets : “hauteur de couche”, “coquilles”, “remplissage”, “vitesse”, “température” et “autres” . Lorsqu’une imprimante est connectée, vous pourrez appeler le mode Expert – un réglage avancé des paramètres d’impression en cliquant sur le menu “Paramètres” et en sélectionnant le type de fenêtre de paramètres. Dans ce mode, il est possible de régler la compensation interne et externe. Après avoir terminé la saisie des paramètres, appuyez sur le bouton “Select” et lancez la procédure de tranchage, en sauvegardant le projet en cours de route avec une extension unique *.gx.
La fenêtre de sélection des profils d’impression standard …
… et des paramètres supplémentaires.
Le résultat visuel du découpage peut effrayer même un utilisateur expérimenté. Dans un seul désordre lilas pâle, vous ne pourrez pas distinguer les parois extérieures, les remplissages, les supports et autres éléments du processus d’impression. Les développeurs ont décidé qu’en dehors du contrôle couche par couche, vous n’êtes pas censé regarder le résultat.
Il ne vous reste plus qu’à cliquer sur le bouton “Submit GCode” et à contrôler le processus d’impression si vous possédez l’un des modèles d’imprimante de cette société. Sinon, vous pouvez cliquer sur le bouton “Back” et enregistrer le résultat de votre travail dans l’un des formats stl, obj, 3mf et fpp disponibles.
Avec regret, nous devons noter que si le programme effectue toutes les procédures préparatoires assez rapidement, après le découpage, il commence à être terriblement “stupide”. Une visualisation terriblement lente de l’objet découpé en couches transforme le travail en supplice. Les ressources d’un ordinateur, même très performant, ne sont pas suffisantes.
En même temps, il y a un bouton pratique “Couper” qui lance l’outil pour diviser une pièce avec un plan pour l’imprimer en parties. Les plans peuvent être X, Y, Z ou dessinés avec la souris. Les extrémités sont automatiquement fermées. Utile, pratique et rapide.
En résumé, nous pouvons dire que ce slicer d’entreprise dispose d’un ensemble de commodités standard pour le travail de routine quotidien avec l’équipement Flashforge et qu’il est inadapté à toute autre chose. Certes, il existe une possibilité douteuse d’importer un modèle et, après avoir placé les supports d’arbres, de sauvegarder le résultat en stl, mais les supports d’arbres à la mode réalisés par Flashprint ressemblent à des baobabs dans un bosquet de bouleaux et beaucoup préféreront utiliser les services de Meshmixer.
En plus des trancheurs listés, nous devrions également mentionner Slic3R, Prusa Slicer, qui est en fait une refonte du programme précédent, Repetier-Host, Kisslicer, Skeinforge’s lost somewhere. Certains d’entre eux méritent une revue séparée ou même un article détaillé. Et vous pouvez vous souvenir d’une douzaine d’autres programmes de qualité et de commodité différentes qui vous permettent de préparer votre modèle tridimensionnel pour l’impression. Même Windows 10 dispose d’une application d’impression 3D intégrée, prête à traiter et à imprimer votre modèle auprès des partenaires de Microsoft, s’il passe, bien sûr, l’examen intégré. La chose la plus importante à comprendre lors du choix d’un slicer est que, tout comme pour le choix d’une imprimante, vous devez d’abord vous concentrer sur vos objectifs et choisir un programme en fonction de vos propres priorités et tâches, en trouvant l’harmonie dans un compromis raisonnable. Une autre tendance, dont nous avons déjà parlé dans un article récent sur la fabrication flexible, est la création de ce que l’on appelle des “fermes” d’impression 3D, qui ne seront gérées efficacement que s’il existe un système basé sur le cloud pour gérer et distribuer les travaux d’impression.
